机械制造工学第四章_机械加工表面质量.pptVIP

. . 如右上图所示，由国家标准规定的表面粗糙度定义， 轮廓的算术平均偏差： 阴影部分面积 / 测量长度 同理，如右下图所示，取测量长度为f的一段工件廓，则 理论表面粗糙度为： 阴影部分面积 / 测量长度= . 而三角形底边长度 即： 则 而工件外圆的轮廓的算术平均偏差（理论表面粗糙度）为： 2）热态塑性变形 表层产生残余拉应力，里层产生产生残余压应力 切削热在表层金属产生残余拉应力的示意图 笆笛探堵赐梳得丰灼靡吓糠万阐狈了瓶翘尾坦虫气抚剧帜疑聪弛滨像勾俭机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 工件表面在切削热的作用下，产生热膨胀，此时基体温度较低，因此表面层热膨胀受基体的限制产生压应力； 当表面层的热膨胀程度超过材料的弹性变形范围时，会产生热塑性变形。当切削结束，表层温度下降到与基体温度一致时，因为表面层已产生热塑性变形而不能弹性恢复，表面层收缩时受弹性变形基体的限制产生了残余拉应力，里层产生压应力。 贝奠武皂潭力刑稗木综峻涧哈荔框绑棱印赵锥娄腕保县耶谨高磨姚脐讥里机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 3） 表面层金相组织变化 磨削淬火钢时，工件表层金属温度极高，表层金属出现回火或退火，工件表层金属的金相组织发生变化（马氏体向奥氏体或回火马氏体转化），相变的金属体积收缩，但受到未相变的内层金属的牵制，故工件表面产生残余拉应力。 分森洽帖芥肪和暗革追奴疏凤刁壮杖甚宋哭榜聊峭虏吓绷仆卑哗泽甄绎汁机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 2、由于刀具钝圆刃切削时的金属塑性变形所产生的残余应力的机理。 如上右图所示，具有钝圆刃的刀具切削工件时，有一厚度为Δ的薄层金属无法被钝圆刃切离工件而被强烈挤压成为已加工表面。 嘘嗣嫌言旬询挪弧辫演赏就亲茄谈渍浪梳娜切蘑肾疆其蛆太拙目来蔚志阎机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 癌窒挑帮捷冤逾使歌月王痢纯沛翼厉瓶望辨所翘垃痛揩居儿凋猾竖磕净盅机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 任何机械加工所得到的零件表面．实际上都不是完全理想的表面，实践表明，机械零件的破坏．一般总是从表面层开始的。这说明零件的表面质量是至关重要的．它对产品的质量有很大影响。 研究加工表面质量的目的，就是要掌握机械加工的各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便应用这些规律控制加工过程．最终达到提高加工表面质量、提高产品使用性能的目的。 第四章 机械加工表面质量 过耪轴雇雏魏镁瑚杖坷释镶陛绩窘墙聂予曙多坚冶尝攘颂柳咱溢革木刊撮机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 4、1 加工表面质量对使用性能的影响 一、加工表面质量的概念 零件表面质量 表面粗糙度 表面波度 表面物理力学性能的变化 表面微观几何形状特征 表面层冷作硬化 表面层残余应力 表面层金相组织的变化 客钨老躬恒包融牵丙况肄眶碑骑硷化譬羡骸沾噶蚀若地瓜蝗洗藻搀呛杖仙机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 a）波度 b）表面粗糙度 零件加工表面的粗糙度与波度 RZ λ Hλ RZ 1、表面的几何形状误差 表面粗糙度：加工表面的微观几何误差，波长与波高比值小于50。 表面波度：加工表面不平度波长与波高比值在50~1000的几何形状误差 纹理方向：表面刀纹的方向 伤痕：加工表面个别位置出现的缺陷 莉酪悬微北搜妆划胞穷企棵锭颇赁弘品湘泌虾毯抠钠汪巧狐腰佑盲炬琅悄机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量机械制造工艺学第四章_机械加工表面质量 2、表层金属的力学物理性能和化学性能。 表面层金属的冷作硬化 表面层的残余应力 表面层金相组织的变化 怎昼吭逝房郴瞄议竭晓考重竟菏氦芽恕粟笼氓误闲邑便坟犁蓉鬃漳慨坏弹机械制造工艺学第四章_机械加