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机械制造装(第一章第一节)
第一章 金属切削机床 主要内容 §1、机床的基本知识 §2、车床 §3、磨床 §4、滚齿机 §5、数控机床 §6、其它机床 §7、机械加工生产线 §1、机床的基本知识 一、机床的分类和型号编制 二、工件的表面形状及形成 三、机床的运动 四、机床的传动联系和传动原理图 一、机床的分类和型号编制 (一)机床的分类 (二)机床型号的编制方法 (一)机床的分类 1、按加工方式分 2、按通用程度分 3、按精度高低分 4、按自动化程度分 5、按机床重量分 6、按机床主要工作部件分 按加工方式分:(11种) 车床(C);钻床(Z);镗床(T);磨床(M); 齿轮加工机床(Y);螺纹加工机床(S); 铣床(X);刨插床(B);拉床(L); 锯床(G);其它机床(Q)。 按通用程度分:(3种) 通用机床; 专门化机床; 专用机床。 按精度高低分:(3种) 普通精度; 精密; 高精度; 三者精度比例:1: 0.4: 0.25 。 按自动化程度分:(4种) 手动; 机动; 半自动; 自动。 按机床重量来分:(5种) 仪表( 2t); 中型; 大型(10t) ; 重型(30t); 超重型(100t) 。 按机床主要工作部件分:(4种) 单轴; 多轴; 单刀; 多刀。 (二)机床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号,用来表示机床的类型、特性和主要技术参数; 便于区分、管理、使用; 我国、前苏联等国家有统一的机床型号编制,我国现行的标准是1994年颁布的“GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法”。 1、通用机床型号 2、专用机床型号 二、工件的表面形状及形成 机器零件的表面有一个、两个或多个; (机器零件上常用的各种表面 ) (组成工件轮廓的几种表面元素 ) 机床加工机器零件的过程,实质就是形成零件上各个表面的过程; 所有机床都是通过刀具和工件之间按一定规律的相对运动形成零件表面的; 从几何学的观点看,任何一种表面,都是由一根母线沿着一条导线运动形成。母线和导线统称为形成表面的发生线。 平面和曲面 母线——直线1;导线——直线(曲线)2; *平面:由直线1沿着直线2移动得到; *曲面:由直线1沿着曲线2运动形成。 圆柱面和圆锥面 母线——直线1;导线——圆2; *圆柱面:由直线1沿着圆2运动形成; *圆锥面:由直线1沿着圆2运动获得。 螺旋面 母线——直线1;导线——螺旋线2; *螺旋面:由直线1沿着螺旋线2运动得到。 零件的表面形状不仅与母线和导线的形状有关,还和它们的初始位置分不开; 图示母线原始位置变化时形成的不同表面 , 母线——直线,导线——圆(绕轴心线O-O旋转)。 可逆表面:母线和导线可以互换而不改变形成的表面形状; 不可逆表面:两者不可互换。 一个表面可以看作一条线沿着另一条线运动形成的表面是线性表面,如平面、圆柱面、圆锥面、螺旋面和各种成形表面。 由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同,形成发生线的方法不一,有4 种; 实质:由刀具切削刃与被加工表面之间按一定规律相对运动得到所需的表面; 图1和图2; (1)点接触——轨迹法 (2)线接触——成型法 (3)点接触——相切法 (4)点接触——范成法(展成法); 四种方法见图3。 三、 机床的运动 机床运动的分类: 表面成型运动,是保证得到工件要求的表面形状的运动; 其它运动,包括各种空行程运动、分度运动、切入运动、辅助运动、操作及控制运动; 表面成型运动是最基本的;是本节主要讨论的对象 。 (一)表面成形运动 (二)其它运动 (一)表面成型运动 表面成型运动(成形运动)是保证得到工件要求的表面形状的运动,是机床上最基本的运动; 图4 车削外圆柱面的成型运动; 母线——圆B1:工件的旋转运动; 导线——直线A2:刀具的纵向直线移动; 刨刀刨削工件平面(在牛刨上加工)的成型运动; 母线——直线A1:滑枕带着刨刀作直线往复运动; 导线——直线A2:工作台带着工件作(间歇)直线移动。 比较:图5(车外圆) ,图6(车螺纹) 成形运动可以分成简单运动和复合运动。 简单运动:由单独的旋转运动或直线运动构成;
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