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材料改性论要求
实验方案(小论文)设计题目(2013年)
1.零件:高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮,如高速柴油机、重型载重汽车,航空发动机等设备上的齿轮,要求:齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45,材料用渗碳钢,请选择一种渗碳钢材料,设计热处理工艺方案,并分析热处理工艺的作用、各工艺参数对材料组织与性能的影响。
2. 零件:车床主轴,使用条件:高速,中载,无猛烈冲击,要求心部有较好的韧性,硬度HB220-250,表面硬度达到HRC50-55。选择45钢或40Cr材料,设计详细的热处理工艺方案,分析各热处理工艺的作用,各工艺参数对材料组织与性能的影响。
3. 零件:精密镗床(高精度)主轴 ,要求:高精度、高尺寸稳定性及耐磨性,材料:38CrMoAl ,设计详细的热处理工艺方案,分析各热处理工艺的作用,各工艺参数对材料组织与性能的影响。
4. 钢板弹簧是汽车后桥驱动机构及车厢体支撑重要弹性零件,主要作用是支撑和减震。中型或重型汽车的钢板弹簧,承受很大的交变应力和冲击载荷的作用,需要高的屈服强度和疲劳强度。请选用一种弹簧钢材料,设计详细的热处理工艺方案,分析各热处理工艺的作用,各工艺参数对材料组织与性能的影响。
5.轴承钢球采用GCr15钢制造,设计GCr15钢热处理工艺方案,并提出快速碳化物球化工艺,分析碳化物的形成机理及作用.
6.设计低碳钢的亚温淬火工艺,分析亚温淬火前的组织、亚温淬火温度对组织性能的影响。
7.齿轮滚刀是生产齿轮的常用刃具, 用于加工外啮合的直齿和斜齿渐开线园柱齿轮。其形状杂, 精度要求高。材料选用高速钢?W18Cr4V, 制定W18Cr4V详细的热处理工艺方案,分析各工序的作用,分析合金元素在钢中的主要作用。
8.选用T10钢材料制造车刀,制定详细的热处理工艺方案,分析各工艺参数对组织和性能的影响
9.9Mn2V钢模具790℃油淬200~220℃回火脆断原因分析及改进工艺研究
分析9Mn2V钢模具经790℃油淬, 200~220℃回火后使用经常发生脆断的原因,设计实验验证脆断原因,寻找提高模具寿命的热处理工艺。
10.滚齿机螺栓热处理工艺研究
选择滚齿机上的螺栓的材料,设计热处理工艺,并优化实验工艺参数。
11.北方冬季低碳钢承载网架断裂原因分析及防治措施
分析低碳钢承载网架在北方冬季突然发生断裂的原因,设计实验确定断裂原因,寻找防治措施。
12. 选择车刀、弹簧材料,分别设计各零件的热处理工艺方案,分析其组织特征及材料性能。
13.凸轮轴热处理工艺研究
某型号柴油机的凸轮轴,要求凸轮轴表面有较高的硬度(HRC≥50),心部有较好的韧性,原来采用45钢调质处理再在凸轮轴表面进行高频淬火,然后低温回火,因45钢缺货,拟用15钢代替,试说明
(1)原45钢各热处理工序的作用;
(2)改用15钢原热处理工序能否满足要求,为什么?
(3)改用15钢,为达到要求的性能,在心部强度足够的前提下采用何种热处理工艺?
14. 自攻螺钉是常用紧固件之一,常用20圆钢制造,工艺流程为:拉丝→墩头→搓牙→铣刃口→热处理→镀锌→成品。热处理常用碳氮共渗表面强化,设计合理的热处理工艺方案,分析组织与性能,详述碳氮共渗的原理及渗层深度的测定.
15. 分析长薄型切片刀(材料为T12)淬火后出现两端翘曲变形现象的原因,设计合理的改进措施。
16. 零件:推土机用销套,使用条件:承受重载、大冲击和严重磨损,要求选择低合金渗碳材料,设计表面渗碳的较先进的工艺方案,并优化实验工艺参数。描述渗碳原理及渗碳层深度的测定。
17. 零件:汽车半轴,使用条件:承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性 ,从40Cr, 35CrMo,42CrMo,40CrMnMo中选择一种材料,设计详细的热处理工艺方案,分析各热处理工艺的作用,各工艺参数对材料组织与性能的影响。
18. 零件:花键齿主轴,材料:38CrMoAl,要求表面硬度大于700HV,心部硬度为26-33HRC,设计详细的热处理工艺方案,描述渗氮的原理及渗氮层深度的测定。
19钢板弹簧是汽车后桥驱动机构及车厢体支撑重要弹性零件,主要作用是支撑和减震。中轻型汽车的板簧,选用65Mn或60Si2Mn钢制造,加工路线为:下料→绕簧→热处理→喷丸→试压→检验,设计合理的热处理工艺方案,分析组织与性能,分析该零件热处理过程中容易出现的缺陷和防止措施。
20 球化处理对高碳工具钢淬火的影响分析
论文要求:高碳工具钢淬火前必须进行球化处理,选择一种球化效果好,工艺方法简单的,并说明原理及球化效果,分析工艺参数对材料组织与性能的影响。
21. 45钢是我国目前用量较大的调质钢, 45钢仅采用调质处理,不
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