大倾角综放工作面核心生产工艺探索论文.docVIP

　　大倾角综放工作面核心生产工艺探索论文 .freel２以上；采(盘)区尺寸和工作面长度逐步加大.freel～2500m，工作面长度200m～250m。 山西焦煤集团的第4座千万吨矿井——霍州煤电集团吕临能化公司庞庞塔矿，成立于2003年末，是临县人民政府与霍州煤电集团有限责任公司双方合作的成果，井田面积约103km２。2006年矿井改扩建形成300万t的年生产能力，但实际产煤能力却连续两年达不到，经过对生产工艺长期的探索实践，终于2009年8月起实现了日产万吨的目标。 1 综放工作面无法达到日产万吨能力的原因分析 1.1地质条件复杂多变 庞庞塔矿煤层赋存属于缓倾斜和中倾斜煤层，倾角在16°～38°，大部分情形下倾角小于25°，多为缓倾斜煤层，直接顶为一层40cm～50cm泥岩，工作面多有数条甚至10条以上落差2m～3m的断层，局部地段煤层倾角达33°～38°，现有的两个工作面煤层平均厚度分别为6.3m、11.8m，顺槽长度超1000m，工作面长度超200m，这样的地质条件极易打破生产的连续性和均衡性。 1.2机电事故频发 两个工作面机组均为上海产的MG400／930型交流电牵引采煤机，前后刮板输送机为山西产的SGZ-800／750型刮板输送机，支架为郑州产的ZFG6400／18／35H型掩护式液压支架，在使用过程中，采煤机时常发生操作不当造成的故障；前溜子大链链环配件虽为进口高强度备件，却频繁发生断链，曾出现2周内8次断链；液压支架前掩护板有近20％损坏无法更换，这些情形经常造成工作面长时间停产。 1.3支架、溜子上窜下滑 在前两个工作面推进综放工艺探索中，始终无法解决工作面支架与溜子上窜下滑这个大难题，如何对工作面进行适当调斜这个“度”始终把握不好，不断发生支架歪斜、局部距离拉大造成支架歪倒、机头溜子顶住顺槽溜槽无法放煤、溜子上窜机头拉回煤、溜子上窜机尾顶帮无法推溜、机头或机尾安全通道不畅等情形，最终形成综放工艺长期混乱无序、效率低下，甚至不如普综效率高。这一原因是决定综放工作面能否实现正常循环最最至关重要的因素。 1.4两个端头维护管理困难 随着支架溜子的上窜下滑、工作面坡度的变化，两个端头的维护成了非常棘手的难题，当工作面支架溜子上窜时，机头端头管理难度加大，支架不仅发生歪斜、支撑力不够，而且架间距拉大，机头端头顶板维护成了重大安全隐患源；当工作面支架溜子下滑时。机尾端头出现空顶，支架倾倒；当工作面坡度变大时，工作面长度相应变长，溜子长度不够，控顶支架数量不够，给两个端头仍带来维护难题；当工作面坡度变小时，工作面长度相应变短，溜子两端可能顶帮，工作面支架咬架。要处理好这些可预测却无法避免的情形，采取措施不当必将费时费力费工。 1.5工作面过构造无正确应对措施 当工作面遇到断层或其他构造时，可能会出现小量涌水、淋头水、架前冒顶、有害气体突发、粉尘增大，这些涌水、淋头水处理不当，进人煤库可能造成突库事故；架前冒顶处理不好，会扩大冒顶范围，造成重大隐患，对支架、溜子严重损坏，直至工作面无法推进；工作面无法正常循环推进后，将会对支架造成更严重损坏、顶板形成切顶、有害气体大量涌出。总之，过构造不当将造成一系列连续、次生灾害。 1.6前后溜子相对位置控制难 当工作面前后溜子上下相对位置加大时，将给支架、溜子调斜带来长时间难以消除的难度。 2 大倾角综放工艺探索 针对以上各种不利因素，我们通过长期的实践摸索出了一套高效、切实可行的对策。 2.1开切眼时伪斜布置 大倾角工作面在生产时工作面溜子势必下滑，为抵消此下滑量，我们采取开切时，下顺槽超前上顺槽，目前庞庞塔矿综放面煤层倾角平均在16°～18°，下顺槽相对超前量为5m～6m；煤层倾角大于30°时，下顺槽相对超前量需为10m～12m。 2.2生产过程中的调斜方法 这是确保综放正常生产最重要的一环，需多种手段同时进行，才能收到实效，一是始终保持上下顺槽的相对超前量，并根据倾角变化及时调整超前量的大小；二是割煤进刀方式的调整，采取由机尾(上顺槽)进刀，割至机头后空刀上行，然后继续下一循环下行割煤，以此来平衡稳固支架溜子下滑趋势；三是移架时采取错位移架，以每10架为一批次，首批移架位置选择靠近机头或机尾，支架溜子微量下滑时先移机尾，支架溜子微量上窜时先移机头，以此来消除支架溜子大幅上窜下滑。 2.3支架的防倒防滑措施 做好支架的防倒防滑才能管理好工作面的顶板，应采取的措施一是坚持带压拉架，只要是拉架千斤顶能拉动的情况下，就不要再向下落支架，尽量不使支架与顶板脱离；二是坚持从上向下移架，移架时，打开下架侧护板收缩本架侧护板，使支架移动时，有向上的空间，以抵消其下滑量