QC11Y 16X2500说明书.docVIP

QC11Y—16×2500液压闸式剪板机 使 用 说 明 书 可剪板厚： 16 ㎜ 可剪板宽： 2500 ㎜ 出厂编号： 中 华 人 民 共 和 国 XXXX机械有限公司 厂址：江苏省海安县长江西路88号（海安工业园区） 电话：0513 传真：0513XXXX机械有限公司 目 录 1．机床的用途 …………………………… 2 2．机床外观图……………………………… 3 3．机床的主要技术规格和参数…………… 4 4．机床的主要结构和用途………………… 5 5．机床的吊运及安装……………………… 6 6．机床的加油及机床润滑………………… 9 7．机床的维修与故障排除………………… 10 7．机床的液压系统分析…………………… 12 8．机床的操作……………………………… 14 10 技术服务………………………………… 20 11 易损件明细表…………………………… 21 12. 电气安全注意事项………………………26 13．概述………………………………………27 14. 电器控制原理图及说明…………………28 15．电器接线图………………………………35 16．电器布置图………………………………36 17. 主要外购件明细表………………………37 机床的用途 本机床适用于一般机械制造、汽车、电机、电器及轻工等行业。用于各种金属板料（抗拉强度ób≦450Mpa）的直线剪切。相应减小剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的材质的板料。 机床外观图 机床的主要技术规格和参数 序号 参数名称 数值 单位 备注 1 可剪板厚 16 mm δb≦450N/mm2 2 可剪板宽 2500 mm 3 剪切角度 05～2 度 4 行程次数 12-20 Min-l 5 上刀架最大行程量 190 mm 6 最大剪切力 700 kN 7 最大压料力 100 kN 压料力随负载变化 8 液压系统最大工作压力 20 MPa 9 后挡料器的挡料范围 5～750 mm 10 油泵 型号 NT4-G50F 排量 50 Ml/r 11 主电机 型号 Y200M-4 B35 功率 22 kW 转速 1440 r/min 12 机床外形尺寸 长 3200 mm 宽 2195 mm 高 2350 mm 13 机床重量 9400 kg 机床的主要结构及用途 机身---整体框架形钢板焊接并经振动时效处理，机身精度高，精度保持性好。由左右立柱、压料面板、工作台、邮箱体等组成，是机床的主体部分。 上刀架—三角形框架型钢板焊接结构，装有导轨板，刀片和后挡料装置，由下运动时进行剪切工作。 左右油缸装置---由两个活塞油缸和密封件组成，驱动上刀架运行工作的执行元件。本机采用串联式油缸同步方式，机床受力均匀，振动小。 液压系统—由主电机、油泵、阀块、油箱、管路等组成，是机床的动力部分。 刀片间隙调节装置---由调节手轮、杠杆、刻度盘等组成。用户根据被剪板厚可相应调节刀片间隙。刀片间隙值从机床左侧扇形刻度表上读出。 后挡料装置—安装在刀架上，用电动控制，数显显示挡料距离。 液压压料装置使剪切更可靠。 前挡料支架和指规，为用户提供不同的下料方式。 电气系统—由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的按钮站组成。 机床的吊运和安装 5．1 吊运 本机床床身顶部备有起吊耳，供机床吊运和安装时使用（参看机床吊运示意图）。在吊运和安装机床时，必须根据机床的重量，选择适当的吊运设备和钢索。不合规范的吊运将会造成意外的人身、设备事故。 安装 机床的安装基础深度视用户土质情况确定（但不得浅于500mm）。基础的浇灌工作分两次进行。（参看机床安装示意图）第一次浇灌10～15天后，将机床吊放在基础上，粗校水平后（用精度在0.05mm/m的水平仪，放在左右立柱内侧支座上检查），埋进地脚螺栓和调整垫铁，再进行第二次浇灌。待48小时后，精校水平，然后紧固地脚螺栓。（精校纵横向水平，使之达0.20/1000mm）。 注意：机床安装后，第一次使用前，应按照后面9.4节所述，调整和校正刀片间隙均匀度。 机床吊运示意图 起吊装卸时：必须慢起慢放，机床严谨碰撞或摔落。 机床安装地基图 油箱加油及机床润滑 6．1 油箱加油 油箱清理干净后，注入牌号为N4D底抗磨液压油，使用底液压油必须是清洁的，经过过滤的，注入油量至油标中线即可。（并定期更