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ZL3.JS 614喷漆工艺(YEAL)
喷漆工艺守则
编制： 王晓玲 日期： 2008.11.10
审核： 日期：
批准： 日期：
文件版本 修改日期 修改记录 V1.0 2008.12.1 首次下发执行
引用标准：GB/T9761-1988色漆和清漆，色漆的目视比色
1．喷漆工艺流程（喷漆厂家可采用本行业最新标准）
序 工序名称 操作方法 质量要求 备注 1．1 表面清洁 用砂纸和钢刷除净工件表面铁锈，氧化皮，再用汽油刷洗，除净油污，浮物等，用净布擦干。 工件表面无铁锈，氧化物，油污，浮物等，要求喷漆面洁净。 存放在18~25°C的室内，不得超过2小时，过时喷底漆 1．2 喷底漆 擦净工件喷漆面，无浮物，并无潮混现象，方可喷底漆一层，于18~25°C下干燥24小时。 涂漆均匀，不得有漏底，坠流现象。 C53-1和丹醇酸防锈漆或F53-9硼钡防锈漆。 1．3 凹处填补腻子 待底漆干透，擦净表面浮物，凹处用腻子填补平整，于18~25°C下干燥24小时。 凹处较深处，可数次填平，每层腻子厚度不大于0.5mm T07-2灰胶脂腻子（油性腻子）。 1．4 刮头遍腻子 凹处腻子干后，用砂纸打磨平，擦净表面浮物，刮腻子，于18~25°C下干燥24小时。 表面平整，无大的刀楞，深道，坠流现象。 T07-2灰胶脂腻子（油性腻子）。 1．5 刮二遍腻子 头遍腻子干透，用刮刀去掉刀楞，疙瘩，刮二遍腻子，于18~25°C下干燥24小时。 表面平整，无大的刀楞，深道，坠流现象 T07-2灰胶脂腻子（油性腻子）。 1．6 磨光打平 腻子干透后，将边角多余腻子去掉，用水磨砂纸磨平表面，在用清水冲洗，洗净粉尘，按干在18~25°C下干燥6小时。 表面光滑，洁净，不许有砂纸道痕，无腻灰。 水磨砂纸240# 1．7 头遍面漆 经检查表面无浮物潮湿现象后，方可喷漆，在18~25°C下停留5-10分钟，炉温60°C时入炉，以2°C/分的升温速度加温至100±2度，保温3小时。 涂漆均匀，无坠流满底现象，及时排出油烟，以防漆变色。 涂漆薄，不出皱纹，颜色符合各油漆技术条件要求。 1．8 水磨 漆干透后，用水磨砂纸轻磨底漆，18~25°C下干燥6小时。， 表面光滑，平整无道纹，疙瘩。 1．9 二遍面漆 表面干后，擦净表面浮物，喷二遍漆于在18~25°C下停留5-10分钟，炉温60°C时入炉，以2°C/分的升温速度加温至100±2度，保温3小时。 表面光滑，平整漆摸，花纹，颜色一致，无坠物。 及时排出油烟，以防漆摸变色。 周期：九道工序，大约4~5天。
2．工序特殊要求
2．1产品喷漆颜色详见《XXX车油漆技术条件》，特殊颜色见（XXX车油漆色卡）。
2．2车外吊装箱喷底漆前，必须涂打密封胶。涂打密封胶缝高为3-5mm，表面质量要求光滑，平整，无漏涂打处。详见：密封胶打注工艺 ZL3.JS 611
2．3 车外吊装箱刮腻子工序中，应注意吊耳、导筒的焊缝（焊缝质量等级采用DIN6700-3 SGK2.3、构件等级DIN6700-2 C3级）处，严禁刮腻子。
长春研奥电器有限公司 文件编号 ZL3.JS 614 文件版本 V1.0 文件名称 喷漆工艺规程 文件页数 第3页/共2页
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