各类办制作程序-070126.docVIP

成 宏 制 衣 厂 文件编号 SWG-AASOP010 修订号 0 页码 1/5 文件名称 各類辦制作程序 制定日期 2007-01-26 1.0目的 规范各类板的制作程序。 2.0范围 适用于成宏制衣有限公司所有板的制作。 3.0内容 3.1 外跟单收客通知要做办，要及时做办期汇报表一式两份，一份给生产助理，一份给对应的跟办员；（注：要编办物供号，是客户简称+五位数字） 3.1.1如办是推销办则采取逐次输入法，即有通知就入期，办期最少要10天； 3.1.2 如办是大货的头办，那么在入办期时就要采取一次输入法，即依照各客户批办流程表将货前各类办分办期一次性输入，并用同一办物供号管制，以确保后期工作统一性管理； 3.1.3翻译整理好资料，当面交给跟板员，要求其按办期运作，并做好签收。 3.2跟板收悉后，要迅速做好以下工作以便纸样、物筹能有足够时间运作； 3.2.1对新款编制新厂号（厂号编制方法另附）； 3.2.2 如汇报办期时没有厂号，跟办员必须在开办制造单前在加回厂号方可开设制单； 　 3.2.3依照客户板期表顺序，将办物供号里面要求的各办期的制单一次性统一开出，并且将其合并开出一个办物供表，提供给相应的物筹员，时间方面：如是推销办必须在办期入后的一天内开出办制造单及办物供表，如是大货办必须在第一个办期前15天开出两表(即头办期最少有15天)。 3.2.4 在开设两表后在筹料期间依照跟单提供的客人数据开设公文袋 (数据、用量表、尺寸表、纸样、工艺表）； 3.2.5开设《用量表》（详见用量表编制要求）。（限于新款才做此项工作，另附编制要求），以办为单位，召开《办前会议》与纸样讲解新办意向。工艺指导表要一式两份：a．自存，b．给板指导工。 3.3《物供表》板制造单均一式四份： a．自存；ｂ．物筹员用作筹料；c．物控员用作订料；d．板车间生产助理。 3.4板物筹员收《物供表》板制造单后，按板期中显示的顺序开展以下工作。 3.4.1以《物供表》为引子开设物料箱，放在待筹区； 成 宏 制 衣 厂 文件编号 SWG-AASOP010 修订号 0 页码 2/5 文件名称 各類辦制作程序 制定日期 2007-01-26 3.4.2按《物供表》指示，有打“＊”号的物料需查仓存，如有并将物料放在物料箱，如没有则提示写《沟通表》给物控，组物控作出订购； 3.4.3未打“＊”号的物料，或提示要订的物料经物控订购回来后随即放回物料箱。（可根据每次的回料单第一时间得知） 3.4.4有仓存或经订回来的物料，物控员都必须在计算机销帐，以使相关人员知悉； 3.4.5如办物供号齐料后，依据办编号分别入胶袋，待办期到期前七天交给PMC，并在计算机内填齐料期，编写齐料通知给办房PMC和跟办员，当收到PMC发料通知后，按板制造单上所写物料量分批出仓，在开裁前贴好板物料式板交给跟办员批核，不批者不可开裁； 3.4.6办物料是一次性进仓，物筹员必须据办期顺序及办单上的数量分批出仓，并在办物供表做好出仓流水帐，以便清楚知道办物料的使用用途； 3.4.7办物料要通过各样抽检，确保在仓物料吻合未做办的需求量：跟办员每星期抽验1次，抽验率为30%；跟单每半月抽验1次，抽验率为20%；跟单组长每月抽验1次，抽验率为10%。 3.5物控员接《物控表》和物筹员要求订料通知后，及时作出订购，并利用电脑报表跟进 回料期（回料期控制在板期七天前）； 3.5.1开出订单； 3.5.2用《板物料追踪表》与供货商确认回料期，并锁机； 3.5.3每天编制《过期未回料》，追回欠料； 3.5.4每天编制《回料备忘》（在锁机期两天前）提醒供货商按期回料； 3.5.5接生产助理发出的一星期《落办备忘》半天内复回物料走势,以使生产助理有依据 3.6在物料筹备的同时，跟板员依据办性质使用计算机系统发出通知，知会纸样工作，并跟进到位，确保在板期前四天完成； 3.7纸样部收《通知》后即按期运作，纸样组长用以下报表做好监控，使纸样期OK。 成 宏 制 衣 厂 文件编号 SWG-AASOP010 修订号 0 页码 3/5 文件名称 各類辦制作程序 制定日期 2007-01-26 3.7.1以《纸样排期表》，查询纸样量是否OK，如遇饱和即调整； 3.7.2以《过期未完成表》迅速解决过期未完成的纸样。 3.8纸样完成后填好回执交数据员输入电脑，以便查询及产生相关报表，并将回执交板PMC 和跟办员； 3.9板PMC工作贯穿于以上板物料及纸样各环节，通过自我的具体工作，指引及督促相关人员（物筹、纸样）工作。保证在板期前三天，将裁片交于板车