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從智慧 製造趨勢 看台灣產業的機會與挑戰 工業技術研究院 陳鐵元 1 大綱 一、國際製造業發展趨勢 二、我國製造業現況 三、政府政策 四、機會與挑戰 五、建議 2 國際製造業發展趨勢 3 全球產業面對的關鍵課題 (一)網路資訊發達,已然掀起 不可逆的資訊消費革命 , 導致產品壽命急遽縮短,少量多樣、客製化躍為主流 。 (二)舉凡土地、人力、水、電等攸關生產的要素資源,已 經面臨愈趨不足的窘境,使得全球製造業都需要審慎 因應資源與環境課題。 (三包括日本) 、台灣等全球主要製造重鎮,都面臨 少子化 、高齡化問題,造成勞動人力愈趨困窘 ,因而導致製 造 業生態有所轉變,連帶讓製造業身陷必須升級轉型 的 沈重壓力。 4 全球製造技術朝智慧化發展 歐盟  ICT-enabled 人工智慧製造 Smart工廠、虛擬工廠、數位化工廠 美國  IIM (智慧整合製造 ) 虛擬製造技術 、智慧機械 德國  下世代智慧型工廠 (工業4.0) 結合 ICT服務平台與智慧型手機 /平板之物聯網,銜接虛擬與實體生產之智慧型工廠 日本  未來工廠融合現有的先進製造技術 以優勢之機器人技術結合網際網路,推動人和機器協調共存的未來工廠 深究生產力4.0精髓,與各國戮力推動的製造業政策,其實並無二致,皆以「智慧 化」為主軸,意即以智慧自動化為基礎,運用物聯網、智慧機器人、巨量資料及精 實管理等技術,推動智慧製造及智慧服務之聯網系統 (System of Systems ;SoS) 。, 智能化 (智慧化 ) vs自動化 智能化 (智慧化 ) 自動化 通訊技術 資通訊平台的共通標準 各系統商或供應商的私有標準 資訊與控制架構 分散式,嵌入式,合作式智慧 階層式與集權式管理 產品/工件 本身攜帶製造程序與製造記憶 無 製造設備 具備即時狀態偵測,即時偵錯 ,保 高度仰賴人工與經驗 養預測 ,以及運作條件最佳化估計 人機介面 擴增實境,語音,手勢等互動介面 HMI ,鍵盤,觸控等單向介面 人員操作 偵測人的行為進行調整與誘導 遵循固定 SOP 製程可視化 行動化,自動關聯化,資料視覺化 圖控環境,固定表單等 製程模擬 複合式模擬 (離散事件+連續時域 ) 僅限於離散事件系統 製程優化 導入巨資分析與人工智慧 大部分仰賴經驗 供應鏈管理 供應商的製造流程透明化 不透明,難以追溯 製造模式 客製化,混線,隨時插

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