实测实量方案2014-1-15.docxVIP

实测实量测量方案实测实量的工作范围1.承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；2.编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。3.土建阶段对项目各施工阶段实施100％的实测实量，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。4.装修阶段对项目各施工阶段实施100％的实测实量，分户测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及项目经理部。实测实量的工作内容及标准：土建部分序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1砼工程墙柱表面平整度≤8mm2米靠尺+塞尺2墙柱垂直度≤8mm2米靠尺+塞尺3顶棚表面平整度±5mm激光墨线仪＋卷尺4楼板截面尺寸偏差8mm，－5mm钻孔检测5粘结层强度饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa抽心检查6抹灰工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺7垂直度≤3mm2米靠尺+塞尺8阴阳角方正度≤3mm直角尺9门洞口高宽厚±5mm；（厚度≤5mm）卷尺10房间方正度±3mm卷尺11窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤3mm卷尺12水泥砂浆地面工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺13表面水平度≤10mm激光扫平仪装修部分序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂料工程表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺2立面垂直度≤3mm2米靠尺3阴阳角方正度≤3mm直角尺4墙砖或石材铺贴表面平整度≤3mm2米靠尺+塞尺5立面垂直度≤2mm2米靠尺6阴阳角方正度≤3mm直角尺7空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8地砖或石材铺贴表面平整度≤2mm2米靠尺+塞尺9室内门安装门框的正、侧面垂直度≤2mm2米靠尺10内门扇与地面留缝宽度5-8mm塞尺或钢卷尺11厨/卫门扇与地面留缝宽度8-12mm塞尺或钢卷尺12洁具安装马桶水箱离墙面距离≤30mm钢卷尺13淋浴房短边净空尺寸≥800mm钢卷尺每户或每层（结构）各项检测合格率均≥80％，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的50％以内，则视该户或层（结构）为合格。实体偏差预防措施：在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。模板工程：细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；标准层采用承插式满堂脚手架，全部采取48×3.0钢管搭设，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。非标准层采用扣件式满堂脚手架体系，立杆间距不大于0.9，横杆步距不大于1500mm。模板选择16mm厚模板，木枋选择35×85规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在200mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑，拼缝之间要贴海绵条，来保证接缝处平整不漏浆。墙柱模板应配置φ14对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过450×450，并均匀布置；外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并锁脚螺杆离地面10-15cm间距80—90cm，底排螺杆离地不大于20cm，顶排螺杆离板底不大于20cm，阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm，阳角螺杆距离阳角不大于10cm，两侧离边10cm设置一道螺杆。螺杆位置及间距符合加固图要求，模板垂直度控制在不大于3mm，螺帽紧固力矩40-65N*m。模板每使用2层涂刷一次脱模剂，墙模板周转8-9层更换一次。墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。对墙体模板进行跟踪检查验收；首先，加固前根部定位及拼缝检查，其次支设完垂直度、稳定性，然后墙体浇筑中观察模板变形情况进行及时控制，最后拆模后实测核对进行调整。楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼工程：浇筑前浇筑前墙体钢筋底根根据测量人员弹出的墙体50控制线焊定位筋（两端涂刷防锈漆）确保定位准确及截面尺寸。墙体、柱每隔40—60CM放一混凝土垫块，上口放一钢筋撑棍(两端涂刷防锈漆）保证其截面尺寸。检查门窗洞口模板加固是否到位减少涨模造成截面变大。混凝土浇筑5m以上结构要先浇筑柱后浇筑梁板，先浇筑竖向结构，控制振动棒振捣数量与质量，振动棒电与点之间间距控制在50cm内，振动时间控制在20-30s，砼的浇捣时间差控制，避免出现冷缝。顶板浇筑时由实测小组人员，在房间中架设激光标线仪。（架设仪器高度为结构1米线）根据结构几何尺寸及实际模板支设几何尺寸，计算出顶板、梁底模板底标高与激光标线仪（结构1米线）之间的实际净高。施工中有专职人员，对顶板混凝土