采煤答案0.docVIP

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采煤答案0

采煤分册 2、 答:单体液压支柱使用前如不进行试压易造成不合格支柱投入使用,影响工作面的支护质量。 4、2%~3%? 答:高档普采工作面泵站乳化液浓度达到2%~3%,乳化液的防锈、防腐作用及经济性最好,对乳化液泵和单体液压支柱能起到更好的保护作用。 5、 答:新支柱里面存有空气,而空气压缩性大,当顶板来压支柱受力时,空气会窜动并被压出,导致支柱突然下缩无法正常使用,从而降低工作面支护强度;所以新支柱使用前必须排净缸内空气。 6、 答:为避免煤尘、炭粉等杂物进入支柱内,影响单体液压支柱的使用性能和使用寿命,支设支柱时必须清洗注液阀嘴。 7、 答:倾斜采煤工作面顶板压力有一个水平方向的分力,支柱迎山支设可以抵消该分力,使顶板来压时不容易被推倒,保证工作面支护安全;因此采煤工作面支柱要迎山支设。 8、 答:单体支柱戴柱帽支设能提高单体支柱的接顶面积,增大支柱与顶板的摩擦力,防止单体支柱崩柱伤人,并能防止顶板压坏单体柱爪。 9、 答:支柱支设在浮煤、浮矸上,支柱稳定性差,初撑力达不到要求;因此工作面支柱时严禁支设在浮煤、浮矸上。 10、 答:通过支架性能和顶板支护设计计算,工作面初撑力必须达到规定要求,低于该值会造成顶板离层,达不到支护设计要求,易引发顶板事故。规定高档普采工作面单体支柱初撑力不小于90kN(柱径100mm),综采工作面液压支架初撑压力不小于24MPa。 11、 答:采煤工作面上下端头为安全出口,控顶面积大,应力集中,易发生冒顶事故;因而应加强支护。 12、 答:支柱变形易造成支柱受力状态差、稳定性差,导致支护强度达不到要求,降低支护效果;因此应及时整改变形支柱。 13、 答:使用长把工具对工作面“敲帮问顶”可防止矸石掉落伤人。 15、 答:顶板来压有冒顶预兆时,顶板极其不稳定,如果此时进行回柱放顶,会加剧顶板运动,易发生冒顶事故;因而顶板来压有冒顶预兆时严禁回柱。 17、? 答:待移支架与采煤机之间的空顶距离不能超规定,如超规定则顶板不能及时支护,容易发生冒顶事故,采煤机割煤后要及时移架。 18、 答:综采工作面端头设备布置集中、空顶面积大、应力集中,端头支架具有支护强度高、支护面积大的特点,采用端头支架能够满足端头的特殊要求;因此综采工作面要使用端头支架或增设其它形式的支护。 19、 答:为防止造成支架超高使用不接顶,不能充分有效地支护顶板,影响安全,必须控制支架的合理高度。 20、 答:顶板破碎时必须超前移架,以便尽量减少空顶距及空顶时间,防止顶板事故的发生。 21、 答:降柱、移架、放煤时产生的粉尘对健康有害,易造成煤尘堆积,引发煤尘爆炸事故;所以支架必须安设喷雾装置。 22、为什么移架时要坚持“少降快移”的原则? 答:为了最大限度地减少空顶时间,避免发生顶板事故,移架时要坚持“少降快移”的原则。 23、 答:各液压元件长期处于供液状态会造成液压元件的损坏,出现窜液、漏液现象;因而移架后要将各操作手把扳回“零”位。 24、3%~5%? 答:综采乳化液配比浓度为3%~5%,以保证良好的润滑、稳定、清洗、防锈蚀和抗硬水性能。 25、 答:为防止造成挤架、推移步距不足等现象,保证有效支护顶板,支架要排成一直线。 26、m以上的工作面,支架必须加设防片帮装置? 答:为防止空顶面积过大,发生片帮伤人事故,对于采高在3m以上的工作面,支架必须加设防片帮装置。 27、 答:为防止爆破时造成支架易损部位损坏,影响正常生产安全,要对爆破地点附近的支架易损部位进行保护。 28、为什么移架前应及时清理底板浮煤、浮矸? 答:不清理浮煤、浮矸会导致初撑力不足;造成煤炭丢失,引发自燃事故;因此移架前应及时清理。 29、为什么要在支架液压缸卸载后再更换液压元件? 答:为防止发生管阀甩出或高压液体喷出伤人事故,应在液压缸卸载后再更换液压元件。 31、 答:安全阀是支架的保护装置,一旦顶板压力超过支架安全阀的设定值,支架会自动卸压,起到让压和保护支架的作用;因而立柱要使用安全阀。 33、 答:为防止摇臂摆动或采煤机下滑伤人,停机时要将采煤机截盘落至底板。 34、 答:开采煤机前先开冷却水可对运行电机实施冷却,防止电机过热而损坏。 37、 答:当采煤机停止工作时,必须断开隔离开关、切断电源并摘除滚筒离合器,以防止采煤机误动作或其他人员擅自操作,以致发生伤人事故。 38、 答:采煤机具备闭锁输送机功能,当出现意外时,能及时停止输送机,防止事故发生。 41、 答:强行牵引容易损坏电缆,甚至引发其他重大事故;因而采煤机电缆拖拽装置损坏时不能强行牵引。 42、 答:先停截割电机,会造成牵引阻力过大而损坏采煤机;因而应先停牵引电机,再停截割电机。 45、 答:拖缆装置被卡住时如不及时停机,容易造成拉坏电缆或电缆抽头。 46、 答:停止采煤机时先停水后停电,

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