钣金展开计算13849.docVIP

关于钣金中的展开计算 4.1 R=0,折彎角θ=90°(T1.2,不含1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取:λ=T/4 K=λ*/2 =T/4*π/2 =0.4T 4.2 R=0, θ=90°?? (T1.2,含1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取:λ=T/3 K=λ*π/2 =T/3*π/2 =0.5T 4.3 R≠0?? θ=90° L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2 當R 5T時??????? λ=T/2 1T R 5T????? λ=T/3 0 R T?????????? λ=T/4 (實際展開時除使用尺寸計算方法外,也可在確定中性層位置後,通過偏移再實際測量長度的方法.以下相同) 4.4 R=0?? θ≠90° λ=T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B -T*tan(a/2)]+T/3*a (a單位為rad,以下相同) 4.5 R≠0?? θ≠90° L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B -(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a 當R 5T時??????? λ=T/2 1T R 5T????? λ=T/3 0 R T?????? λ=T/4 4.6? Z折1. 計算方法請示上級,以下幾點原則僅供參考: (1)當C5時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算.(要考慮到折彎沖子的強度) L=A-T+C+B+2K (2)當3TC5時一次成型: L=A-T+C+B+K (3)當C3T時一次成型: L=A-T+C+B+K/2 4.7? Z折2. C3T時一次成型: L=A-T+C+B+D+K 4.8 抽芽 抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積. 一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖 T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4 ∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T ∴預沖孔孔徑=D – 2AB T0.8時,取EF=60%T. 在料厚T0.8時,EF的取值請示上級. 4.9 方形抽孔 方形抽孔,當抽孔高度較高時(HHmax),直邊部展開與彎曲一致, 圓角處展開按保留抽高為H=Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻過渡, 當抽孔高度不高時(HHmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值. 以下Hmax取值原則供參考. 當R4MM時: 材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T 材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T 材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T 材料厚度T0.6取Hmax =8T 當R4MM時,請示上級. 4.10壓縮抽形1? (Rd1.5T) 原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧. 當Rd1.5T時,求D值計算公式如下: D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h +T/3)]1/2 4.11壓縮抽形2? (Rd1.5T) 原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧. 當Rd1.5T時: l按相應折彎公式計算. D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2 4.12捲圓壓平 圖(a): 展開長度 L=A+B-0.4T 圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T 圖(c): 90°折彎處尺寸為A+0.2T 圖(d): 捲圓壓平後的產品形狀 4.13側沖壓平 圖(a): 展開長度 L=A+B-0.4T 圖(b): 壓線位置尺寸 A-0.2T 圖(c): 90°折彎處尺寸為A+1.0T 圖(d): 側沖壓平後的產品形狀 4.14 綜合計算如圖: L=料內+料內+補償量 =A+B+C+D +中性層弧長(AA+BB+CC) (中性層弧長均按 “中性層到板料內側距離λ=T/3”來計算) 備註: a標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作為設計標准值. b孔徑設計值:一般圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9.有特殊公差時除外,例:Φ3.80+0.050取Φ3.84. c 產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開. 附件一:常見抽牙孔孔徑一覽表 料厚 類型 0.6 0.8 1.0 1.2 M3 3.5 3.7 4.0 4.2 M3.5 3.9 4.2 4.4 4.7 M4 4.4 4.6 4.9 5.1 #6-32 3.8 4