钣金设计的一些注意点.docVIP

钣金设计的一些注意点 完成钣金件的设备大致有：①数控冲床 ②数控折弯机 ③铆钉机 ④攻牙机 ⑤车床 ⑥铣床 ⑦镗床 ⑧Ar焊机 ⑨Co 焊机 ⑩抛光打磨 ⑾喷涂和烤炉 完成钣金材料有①冷轧板 ②厚铁板 ③不锈钢板 ④型材方通、偏通、角铁， 槽钢管类）⑤有机玻璃 ⑥无机玻璃 ⑦ 轮子、脚杯、各类门锁 要完成钣金加工、设计这一关是非常重要，根据目前本公司人力资源，设备资源对设计上的问题进行归纳以共同达到高品质、高效益、超值的产品。 孔的加工：本公司的模具数据已经共享，大家可以以此展开设计，一般情况下：主要难点是： 1散热孔：因数控冲最大模具的限制，（最大尺寸约￠10×88）所以不可 以想有多长就有多长，本公司的是￠10×80 2开孔密度，如果太密了会产生平面凹凸状，所以以一般情况下孔与孔之间的边距要大于孔径 如果冲孔面积再大就要更小心，否则会因为冲压、挤压、剪切等，一连串的问题造成大面积的波浪型（400×400 以上） 弯边加工：本公司的弯边模具数据已经共享，大家也可以以此展开设计，一般情况下按1：1弯边， 当A=B=10~200 t=1.0时， 2．1弯边的极限 当t=1.0 A≤10 B≥20时会碰刀模 加工出的工件会变形，如果一定要这个形状就只能用拼焊的方法， 但会容易变形焊接，尤其是不锈钢 2.2当A ≥4.5t时 加工基本能完成 如 铆钉、铆母加工：统称为铆装（铆接）加工，铆装类的规格已经共享可以共同使用（代号有BSO，SO、z、2F） 1图纸标注时,只需写 代号＋规格以及个数,就可以（如4-BSOM3×8） 无需标开孔尺寸，如特殊要求则要标注 2铆装件不能铆到太接近边缘的地方如： A≤4.5t时 铆装会很困难，固为此时￠孔因接近边缘，而受到材料拉伸￠孔变形，孔中心会移位，同时铆装件放不进去，需要人工修圆 3.3大族的产品大部分是胀铆螺母,因为它是受接力件，故一般设计在连接件的另一面,并四周点焊接 型材的合理使用。目前数据本公司也共享了大家可以用。 4.1圆管类：国标标号上本公司只有大多数。主要有水管类（高压）和饰管类（低压） B A 2.1 A 2.2 t（材料厚度） A A≥4.5t才行，否则变形