燃气工程质量控制要点.docVIP

********监 理 公 司 燃气工程 施工过程质量控制要点 一、施工准备阶段监理控制 1、设计交底及图纸会审 参加由建设单位组织的，有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加的图纸会审及设计交底，明确设计意图，提出和解决设计中存在的问题，会签图纸会审及设计交底记录。 2、审查施工方案及开工报告 审查施工方案的施工工艺、施工计划、安全防范措施。审查人员及材料设备等方面是否满足施工要求。审查施工现场及各相关方面是否具备开工条件。批准了施工方案并取得建设单位同意后，由总监签署开工报审表。 3、材料设备进场 检查进场设备、材料的产品合格证、使用说明书、质量保证书和设备、材料的各项性能检验报告等质量证明材料。把好设备、材料质量关，防止不合格产品入库或进入工地，在设备材料的入场、吊装和存放必须按要求进行。 二、施工过程监理控制 （一） 室燃气管道安装 mm） 50～80 100～200 250～350 400～450 500～600 700～800 900～1000 1100～1200 1300～1400 （m） 0.6 0.7 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平，不小于表的规定。 建筑物 基础 0.7 1.5 给水管 0.5 0.5 污水、雨水排水管 1 1.2 电力电缆直埋 0.5 5 在导管内 1 通信电缆 直埋 5 0.5 在导管内 1 1 其他燃气管道 DN≤300m 4 0.4 DN300mm 0.5 0.5 热力管 直埋 11 在管沟内(至外璧) 1 1.5 电杆(塔)的基础 ≤35kV 1 1 35kV 22 通信照明电杆(至电杆中心) 1 1 街树(至树中心) 75 0.75 1.1.10聚乙烯管道与热力管道之间的水平净距和垂直净距，不应小于表的规定，并确保燃气管道周围土壤温度不大于40℃；当直埋蒸汽管道保温层外壁温度不大于60℃时，水平净距可减半。 聚乙烯管道与热力管道之间的水平净距（m） 项目 低压 中压 热力管 直埋 热 水 1.0 1.0 在管沟内(至外壁) 1.0 1.5 项 目 燃气管道有套管时，以套管计） 热力管 燃气管在直埋（热水）管上方 0.5加套管 燃气管在直埋（热水）管下方 1.0加套管 燃气管在管沟上方 0.2加套管或0.4 燃气管在管沟下方 0.3加套管 1.2.7 埋设燃气管道的沿线连续敷设警示带。警示带敷设前对敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离为0.3~0.5 m ，不得敷设于路基和路面里。 2 管道、设备的装卸、运输和存放 2.1 管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击。 2.2 管材、设备运输、存放时的堆放高度、环境条件（湿度、温度、光照等）必须符合产品的要求，应避免曝晒和雨淋。 2.3 运输时逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。 2.6 管道、设备入库前必须查验产品质量合格文件或质量保证文件等，并妥善保管。 2.7 管道、设备存放在通风良好、防雨、防晒的库房或简易棚内。 2.8 按产品储存要求分类储存，堆放整齐、牢固，便于管理。 2.9 管道、设备平放在地面上，并采用软质材料支撑，离地面的距离不小于30 mm ，支撑物必须牢固，直管道等长物件作连续支撑。 2.10 对易滚动的物件做侧支撑，不得以墙、其它材料和设备做侧支撑体。 3 聚乙烯管敷设 3.1 管道连接前对连接设备按说明书进行检查，在使用过程中定期校核。 3.2管道连接前，核对欲连接的管材、管件规格、压力等级；不得有磕、碰、划伤，伤痕深度不超过管材壁厚的 10％ 。 3.3 管道连接在环境温度 –5 ～ 45 ℃范围内进行。当环境温度低于 –5℃ 或在风力大于5级天气条件下施工时，采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，避免强烈阳光直射而影响焊接温度。 3.4 连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。 3.5 管道在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。 3.6 管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。 3.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道。管道下沟时防止划伤、扭曲和强力拉伸。 3.8管材、管件从生产到使用之间的存放时间，黄色管道不超过 1年，黑色管道不超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。 3.9 管道连接前要对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不超过管材壁厚的10%，符合要求方准使用。 3.10聚乙烯管材、管件的连接和钢骨架聚乙烯复合管材、管件的连接，必须根