论文气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计本科学位论文.docVIP

XXX学校 气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 2016年 月 日 摘 要 气门摇臂支座结构简单，制造方便，具有连接牢靠、耐压能力高我国正处于经济发展的关键时期，制造技术是我们的薄弱环节。 本文主要围绕气门摇臂支座的数控加工及主要工序工装设计为中心，介绍了气门摇臂轴支座的作用，对气门摇臂支座进行加工工艺分析，确定毛坯尺寸，根据工艺对零件加工设计及夹具设计方案进行分析和选择。选定方案后确定夹具夹紧力及定位方式，最后完成夹具总体设计。 关键词：气门摇臂支座，加工工艺，夹具设计 ABSTRACT Valve rocker arm bearing has simple structure, easy to manufacture, has a secure connection, high compression capacity. Our country is in a critical period of economic development, the manufacturing technology is our weak links, processing or ineffective energy consumption. Fixture system is a very important part of manufacturing system, processing object and the object quickly and accurately positioning and fixed installation. Fixture plays important role in the processing, fixture can improve production efficiency, ensure the machining accuracy, reduce labor intensity, etc. his article mainly around the valve rocker arm bearing of nc machining and main process equipment design as the center, this paper introduces the valve rocker arm shaft bearing, the effect of process analysis was carried out on the valve rocker arm bearing, determine the blank dimensions, according to the process analysis of parts processing design and fixture design and choice. Selected solution after certain fixture clamping force and localization way, finally complete the fixture design as a whole. Key words：valve rocker arm bearing, processing technology and fixture design 目录 摘 要 1 ABSTRACT 2 目录 3 1 前言 I 1.1 课题来源及意义 I 1.2 论文主要内容 I 2 零件的分析 1 2.1 零件的作用 1 2.2 零件的工艺分析 1 3 工艺规程设计 2 3.1确定毛坯 2 3.2工艺路线的拟定 3 3.3机床的选择 4 3.4刀具选择 4 3.5量具选择 5 3.6 工序尺寸确定 5 3.7确定切削用量及基本工时 5 4 夹具设计 12 4.1夹具体要求 12 4.1定位基准的选择 12 4.2定位误差分析 12 4.3夹紧装置的设计 13 4.4切削力及夹紧力的计算 14 4.4.1切削力的计算 14 4.4.2夹紧力的确定 14 4.4.3液压缸的选择 15 4.5校验夹紧元件的强度 16 4.6液压控制回路设计 17 5 结论 19 1 前言 1.1 课题来源及意义 本次毕业设计课题来源于生产。气门摇臂支座的数控加工及保证相应的位置精度。在加工设计过程中，为了降低零件的制造成本，应尽可能减少装夹次数，使用专用夹具以缩短加工时间。 在对零件加工之前，需对被加工零件孔的分布情况及所要达到的要求进行分析，如零件各部