第四节管内流动的阻力损失.pptVIP

第一章 流体流动 一、沿程阻力的计算通式及其用于层流 水平放置的等径直管 五、局部阻力损失 弯 头 三 通 管 箍 螺 纹 接 头 异 径 管 管 帽 丝 堵 手 动 阀 门 电 动 阀 门 气 动 阀 门 五、局部阻力损失 （一）阻力系数法 复 习： 1. 阻力产生的原因（内因，外因） 2. 管道阻力损失分类（沿程阻力损失；局部阻力损失） 3. 沿程阻力损失计算通式（范宁公式，三种表达形式） 4. 层流时摩擦因数的计算 5. 湍流时摩擦因数的计算（莫狄摩擦系数图，经验公式） 6. 非圆形管内的沿程损失。 ξ为阻力系数 ， 相当于 * * 授课人：张栋强 联系方式：zhangdq@lut.cn 兰州理工大学 石油化工学院 复 习： 1. 雷诺实验 2. 流动型态 3. 雷诺数及流动型态的判断 4. 湍流的基本概念 5. 圆管内层流及湍流流动的速度分布 6. 边界层及边界层分离（定义，边界层分离的条件） 1）流体具有粘性——流动阻力产生的根源（内因） 2）管壁或其他形状的固体壁面——流动阻力产生的条件(外因) 管路阻力 直管阻力 ： (沿程阻力) 局部阻力： 流经直管时由于内摩擦而产生的阻力 流经管件、阀门及截面突然扩大及缩小等部位所引起的阻力。 第四节 管内流动的阻力损失 阻力产生的原因： 单位质量流体所损失的机械能，J/kg。 单位重量流体所损失的机械能 ，m。 单位体积流体所损失的机械能 ，Pa 。 阻力的几种表示方法： 长距离输送以直管阻力损失为主； 短程输送则以局部阻力损失为主。 △表示的不是增量，而△P中的△表示增量； 2、一般情况下，△P与△Pf在数值上不相等； 注 意： 只是一个符号 ； 并不是两截面间的压强差 1. 3、只有当流体在一段既无外功加入、直径又相同的水平管 内 流动时， △P与压强降△Pf在绝对数值上才相等。 0 2 1 = = Z Z ∵ ∴ 1）垂直作用于截面1-1’上的压力 ： 2）垂直作用于截面2-2’上的压力 ： 3）平行作用于流体表面上的摩擦力 ： 对流体柱进行轴向的受力分析： 即 与 比较，得： 因为阻力与u2/2成正比 所以 ——范宁公式（圆形直管阻力损失计算通式） （ 对于滞流或湍流都适用） 其中λ－－摩擦因数（无因次系数） (J/kg) (J/m3)或Pa (J/N)或m 层流时的摩擦系数λ ——哈根-泊谡叶公式 与范宁公式 对比，得： ——层流时λ与Re的关系 二、量纲（因次）分析法 基本步骤： 通过初步的实验结果和分析，找出影响过程的各种变量。 利用因次分析，将影响因素组合成几个无因次特征数，以期减少变量数目。 通过大量实验建立无因次特征数之间的关系，并确定待定系数。 进行因次分析的目的 通过因次分析法得到数目较少的无因次变量，减少实验次数，使实验简便易行。 依据：因次一致性原则和白金汉(Buckinghan)π定理 因次一致原则 ： 物理方程的各项必须具有相同的量纲， 也就是说，物理量方程式左边的因次应与右边的因次相同。 白金汉?定理 ： 有m个基本变量，n个基本因次，则无因次特征数为（m- n）个。 i=n-m 湍流时影响阻力损失的主要因素有： 管径d，管长l，平均速度 u，流体密度ρ，粘度μ， 管壁粗糙度ε 上式有7个变量，3个基本因次（质量M、长度L、时间t）由白金汉π定理知道应该有4个无因次特征数 用幂函数表示为： 以基本因次质量（M）、长度(L)、 时间(t) 表示各物理量： 代入（1）式，得： 以b，f，g表示a，c，e，则有： 代入（1）式，得： 整理，得： 因此： 特征数（4）= 变量(7)-基本因次(3) 式中： 管子的长径比； 雷诺数Re； 欧拉数，以Eu表示 。 相对粗糙度； 湍流流动，取l/d的指数b=1 对比得： 水力光滑管 a)层流区：Re≤2000，λ与Re成直线关系，λ=64/Re。 b)过渡区：2000＜Re＜4000，管内流动随外界条件的影响而 出现不同的流型，摩擦系数也因之出现波动。 c)湍流区：Re≥4000且在图中虚线以下处时，λ值随Re数的 增大而减小。 d)完全湍流区： 图中虚线以上的区域，摩擦系数基本上不随Re的变化而变化，λ值近似为常数。 根据范宁公式，若l/d一定，则阻力损失与流速的平方成正比，称作阻力平方区 。 （一）摩擦系数图 如何使用摩迪图？ 管壁粗糙度对摩擦系数的影响 化工管路 光滑管 粗糙管 玻璃管、黄铜管、塑料管 钢管、铸铁管