差异化改性纯棉筒子纱浸染工艺的探讨论文.pdf

差异化改性纯棉筒子纱浸染工艺的探讨 万震1，吴爱儿2 (1．宁波海德针织漂染有限公司，浙江宁波315200； 2．宁波百隆纺织有限公司，浙江宁波315490) 摘要：介绍了差异化改性纯棉纱线的染色特性，结合生产实际探讨了改性棉纱的筒子纱浸染工艺，并 针对筒子纱染色中常见的质量问题，提出了相应的改善措施。 原棉染色(或棉条染色)与本色白棉或漂白棉进行混色纺纱，突破了传统棉纱的单一色泽，生产 的混色花纱具有色泽丰富、风格迥异等特点，常用来制作高档针织服、休闲服。混色花纱通常是“先 染色，再纺纱”，对染色均匀性、染料和加工工艺的要求较低，且出现色偏或色花等质量问题后也可在 后道纺纱生产中进行弥补，但其缺点在于市场反应速度慢，色棉半制品的数量多u1。 为适应市场需求并做出快速反应，宁波百隆纺织有限公司将阳离子改性棉花以特定比例和漂白棉 花均匀混合并纺纱，制得差异化改性纯棉纱线(简称改性棉纱)。该纱线应用活性染料进行染色，可一 次性染出花纱风格眩1。本文重点介绍了差异化改性纯棉纱线的染色特性，对其筒子纱浸染工艺进行了 分析和探讨，针对染色中的常见质量问题，提出了相应的改善措施。 1 改性棉纱的染色特性 棉纤维可使用阴离子型染料染色，如活性染料、直接染料或还原染料等。由于纤维在水溶液中会 因水解而带一定的负电荷，使染料阴离子难以深入到纤维内部，故其上染率不够高且需要耗用大量电 解质促染，染色废水中含高浓度染料和盐，严重污染环境。这可通过棉纤维的阳离子化改性来加以改 善。棉纤维可用季铵型阳离子醚化剂进行改性处理，醚化剂中含反应性基团，可与纤维中羟基反应， 在纤维上引入大量正电荷，因而提高了纤维与染料间的亲和性，使得阴离子型染料的上染速度加快， 上染率提高。 改性棉和普通棉在吸色能力方面有着显著的差别，其反差效应与棉纤维的改性程度成正比。将阳 离子改性棉花以特定比例和漂白棉花均匀混合并纺纱，再应用阴离子型染料对筒子纱进行染色，可染 出花纱效果。其中，在中性无盐条件下，改性棉仍可被染色，而漂白棉花基本不沾色(白地)或轻微 沾色。因此，通过改变阳离子改性成分的百分比含量可调节花式纱颜色的深浅瞄。。 2筒子纱浸染工艺 筒子纱浸染是将棉纱卷绕在布满孔眼的特制筒管上(塑料或不锈钢材质)，并将其套在染色机载纱 器的插杆上，放入密封耐压的筒子纱染色机内，通过主泵的作用，使染液在纱线之间穿透循环，使染 料分子与棉纤维结合，直至棉纱染上所需颜色口1。 改性棉纱的筒子纱染色工艺流程为：松式络筒一装纱一进缸一入染(前处理一染色一后整理)一 脱水一烘干一络色筒。 2．1松式络筒 用于染色的筒子，其卷绕密度远远低于一般筒子的卷绕密度，因而被成为“松式络筒”。筒子常采 用圆柱型工程塑料筒管，这类筒管染液穿透率大，且卷绕密度均匀，内中外纱线色差小，且可直接用 169 于射频烘燥n3。采用松式络筒机可使筒子各处卷绕密度一致，且松紧程度可根据染色要求进行调节， 纯棉纱线的松筒密度控制在0．28枷．32 g／cm3较合适，筒子间质量差异控制在±1．5％以内为佳。如卷绕 密度过大，染液不易穿透，会造成内外色差或白迹，且不利于杂质、浮色的去除，影响纱线手感；筒 子过分松软，会造成染液局部沟槽、短路，出现同缸纱线深浅不一的现象，且纱线退绕时缠结较多， 消耗较大m51。 2．2前处理 改性棉纱由小比例的改性棉花和大比例的漂白棉花经精梳而成，原棉的等级较高，且漂白棉花经 高温氧漂，改性棉花经热浓碱处理，两者均毛效较好，含杂较少，且色泽较白，因此染色前只需加少 量非离子型精练剂或渗透剂，热水煮透即可，工艺如图l所示。处理后纤维表面洁净，且在后续加工 中，染液能迅速均匀地渗入纤维内部，提高了染色质量。此外，要注意改性棉纤维上的阳离子染座不 耐氧漂，因此前处理加工时不能使用漂白工艺，以免影响染色后的反差效应。 15min 精练剂 水洗1次 图l改性棉纱的前处理工艺 2．3染色 2．3．1染料的选用 鉴于改性棉纱特殊的染色性能，需选用特定活性染料以达到相应的