油漆基础知识培训解析.pptVIP

* 常见施工问题及简单处理 渗色 溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异丙醇、白电油）或者换用弱力开油水 塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换颜料。 * * 常见施工问题及简单处理 漆膜有“粗粒” 喷涂粘度太高，提高开油水比例 开油水溶解力不够，增加强溶剂 油漆中有杂质，用过滤网过滤 施工环境不够洁净 * * 常见施工问题及简单处理 刷涂或者喷涂“拉丝” 溶剂挥发太快，添加慢干溶剂 溶剂溶解力不够，添加强力溶剂 * * 常见施工问题及简单处理 刷涂或者喷涂“露底” 漆膜太薄。增加施工遍数 施工黏度太低。增加油漆比例，降低开油水比例 有其本身遮盖力不够。添加色浆。 * * 常见施工问题及简单处理 浮色/分色 稀释方法不当。应当边搅拌，边添加开油水 油漆本身问题。添加防浮色/分色助剂 * * 常见施工问题及简单处理 起泡 稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例 施工方法不当，降低施工时的“剪切速率” 溶剂挥发太快，溶解力不够。增加强力慢干溶剂 油漆本身原因。添加消泡剂。 * * 常见施工问题及简单处理 桔皮 稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例 溶剂挥发太快。增加慢干溶剂 油漆本身原因。添加流平剂。 * * 第三部分 调漆基础知识 * * 调漆员岗位培训 调漆员主要职责： 负责每班所用油漆的调配及新油漆验证。负责车间油漆管理使用、调漆工具维护保养使用。 劳保穿戴：穿防静电服、戴防毒面具、防稀料手套 调漆准备工作 1、 首先查看本班生产轮型及数量，对照涂装工艺卡检查所用油漆及稀料是否足够， 若需领料则及时通知领料员领料。白班应将全天所用油漆领回，防止油漆不够用。 2、 打开风机打扫卫生，将调漆间地面及油漆桶表面擦干净，检查滤网并清洗，清 洗T-4杯，清洗所有漆桶，检查并清洗搅拌泵。 调漆工作流程（一） 1、 调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。 2、 需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后的，坚持 先进先出，防止油漆过期。 3、 调漆时先将桶盖擦干净，开封后检查原漆是否正常，颜色是否正常，有无杂质、 漆渣。将原漆用搅拌器搅20分钟后将原漆抽放入干净的空桶内测原漆粘度，然后查看当天湿度、温度。根据温度变化在工艺范围内适当调整油漆粘度，一般温度高时粘度适当调低，温度低时粘度调高。调漆时加稀料要慢慢加，少量多次，加边加边搅，不可一次加入大量稀料，造成局部过稀现象。同时搅拌时，用搅拌器或铜质或竹片搅，不可用铁棒。搅拌均匀后用滤网过滤，色漆：细银、非金属漆用100μ；粗银用200μ规格滤网过滤，清漆及中途灰用25μ的滤网过滤。过滤时将滤网张开，放在漆桶内，然后将调好的漆经过滤网滤入干净的漆桶内，每桶至少过滤三遍。注意滤网不可反用。 4、 将调好的油漆用塑料膜封好口，贴上标识转入喷房，注明油漆名称、配制时间、 用途、配制人、粘度、重量。转运过程中，动作要轻，不得溅洒，如果遇下雨天，要将桶口用塑料膜封好口，再加盖纸板。 调漆工作流程（二） 5、 用干净的稀料将漆泵过滤芯清洗干净后，再用稀料将枪洗净，把油漆换上。喷漆 时，检查首批轮子喷涂效果以确认所调油漆无异常，即可调下一桶漆。原则上要根据挂轮数量调配油漆，少量多次，严禁一次大批量调漆。若轮型干完后所余油漆大于10kg，将可能造成浪费，将追究相关调漆员责任。 6、 及时对需验证油漆进行验证，对新批次油漆或新开发样漆按指定工艺先挂一个要 求轮型的废品轮再调配油漆，油漆调配好后通知漆线操作手试喷样轮，根据验证单或试验指令单处理下线油漆样品轮。对同种轮型所用的不同批次号的色漆、清漆，通过交叉实验进行试验验证确认合格后，方可使用。 7、 小桶装油漆，同一批次号，如果桶号相差超过20，则必须重新验证。对长时间 不用的油漆，要先验证，合格后再使用。 8、 下班后油漆间内开封后油漆标示好状态、重量、标示人、时间备用。清洗好本班 所用漆桶等调漆用品，计算本班用漆量，填写用漆量表。 9、 洗枪及洗桶用稀料要分类存放，严格按涂装车间回收稀料处理流程处理。 颜色基础理论 色彩深深植根于