3、钢筋工程监理工作程序.docVIP

--！！！！！！精品文档，值得下载，可以编辑！！！！！！！！！ PAGE  --！！！！！！精品文档，值得下载，可以编辑！！！！！！！！！ 钢筋工程质量控制程序 工作内容完成时限注意要点一、前期准备 1、熟悉和掌握设计图纸文件和钢筋质量标准及相关单位对钢筋质量的要求 （1）明确设计文件中所有钢筋的规格型号、直径，甲供品牌、厂家。 （2）熟悉和掌握各种钢筋的力学和机械性能要求、技术说明和有关的标准。 （3）依据的规范有： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 03G101图集及相应图集说明； 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013——1991） 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014——1991） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499——1998） 《碳素结构钢》（GB700——1988） 《冷轧带肋钢筋》（GB13788——2000等标准。钢筋进场前熟悉设计要求； 掌握钢筋质量标准； 3、试验室审查及时，符合规范规定并及时记录在监理日志中二、钢筋的进场检验、见证取样复试 1、原材料进场后监理单位人员应与建设单位、施工单位管理人员三方共同进行联合验收。 1）验收组织：联合验收由施工单位项目负责人组织，项目技术负责人、材料员和监理工程师（建设单位采购钢材的，建设单位项目负责人必须参加）参加，以上人员对进入施工现场的钢筋验收承担验收责任。 2）验收内容：资料核查和外观质量检查。 ●资料核查：材料采购合同、生产许可证、批量、数量、品种、规格、产品合格证、出厂检验报告、钢筋吊牌等证明文件（证明文件应当是原件，其文件为复印件时，应加盖证明其真实性的原件存放单位的公章、责任人签名，送货的重量、规格、日期及联系方式并注明原件存放地） ●外观质量检查： ▼尺寸测量：包括直径、肋高等应符合规定偏差； ▼表面质量：不得有裂纹、结疤、折叠、凸块或凹陷； 检查后应有书面记录和检验人员签字 3）联合验收应形成验收记录，相关验收责任人应在验收记录上签字。 2、进入施工现场的材料在联合验收合格的基础上，做好进场材料的见证取样送检工作。施工单位按照相关见证取样标准在监理人员的见证下从施工现场抽取试件送至具备检测资质的试验室进行力学性能检验，取样规则、试验用试样数量及试验方法必须符合相应标准规定。钢筋隐蔽工程报验以前1、施工单位报送相关资料内容完整、真实、有效、签章齐全，并附有各方签字手续齐全的联合验收记录； 2、监理人员应建立材料进场验收台帐，客观、详实的记录所有进场材料的进场时间、名称、规格、型号和相关资料等内容； 3、报验资料签认及时； 4、监理日志、材料进场验收台帐内容详实，具有可追溯性。三、钢筋加工 1、检验合格的材料方可对该批材料进行加工 2、检查钢筋在施工现场的码放，保证钢筋使用前表面不得有裂纹、锈蚀现象。 3、施工单位必须在施工现场进行钢筋加工，严禁钢筋运出施工现场外加工，也不得委托其他钢筋加工厂进行加工。极个别因场地狭小需要到场外加工的，施工单位必须自行租赁场地，并报质量监督机构备案后方可进行 4、严格钢筋加工过程现场巡视、监督的监控 1）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求及规范GB50204-2002中5.3的要求 2）按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不能少于3件的要求做好检查 3）施工单位对钢筋进行冷拉调直时，必须按相关施工质量验收规范要求控制其冷拉率 4）场外加工的钢筋，施工单位和监理单位应重新组织联合验收。施工单位应建立外加工台帐，按批次再次进行见证取样送检。经检测不合格的钢筋不得用于工程施工过程中1、监理部人员巡视检查施工现场，并根据当天施工情况（包括劳力、机械施工情况、质量、安全文明管理等情况），及时检查是否符合设计要求及规范的要求，如实填写监理日志。 四、钢筋连接的质量控制 1、钢筋机械连接前应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格的接头试件不应少于3根。 2纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 3、受力钢筋的连接接头的设置、连接区段的范围、接头面积百分率的限制、箍筋的配置等应符合设计及规范的要求。 4、钢筋采用机械连接时： 1）应符合设计和JGJ107要求 2）机械连接接头类型常用的有：套筒挤压接头、锥螺纹接头、直螺纹接头 3）施工现场接头的加工与安装重点控制 ①接头的加工应符合JGJ107中6.1要求 ②接头安装前检查连接件产品合格证（包括使用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期）及套筒表面有可以追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号标识 ③接头的安装应符合JGJ107中6.2要求。直螺纹钢筋安装