第5章 工业机人.pptVIP

弧焊工艺对机器人的基本要求 （1）弧焊作业均采用连续路径控制（CP），其定位精度应≤±0.5mm。 （2）弧焊机器人可达到的工作空间必须大于焊接所需的工作空间。 （3）按焊件材质、焊接电源、弧焊方法选择合适种类的机器人。 （4）正确选择周边设备，组成弧焊机器人工作站。弧焊机器人仅仅是柔性焊接作业系统的主体，还应有行走机构及移动机架，以扩大机器人的工作范围。同时，还应有各种定位装置、夹具及变位机。多自由度变位机应能与机器人协调控制，使焊缝处于最佳焊接位置。 （5）弧焊机器人应具有防碰撞及焊枪矫正、焊缝自动跟踪、熔透控制、焊缝始端检出、定点摆焊及摆动焊接、多层焊、清枪剪丝等相关功能。 （6）机器人应具有较高的抗干扰能力和可靠性（平均无故障工作时间应超过2000h，平均修复时间不大于30min；在额定负载和工作速度下连续运行120h，工作应正常），并具有较强的故障自诊断功能（如“黏丝”、“断弧”故障显示及处理等）。 （7）弧焊机器人示教记忆容量应大于5000点。 （8）弧焊机器人的抓重一般为5-20kg，经常选用8kg左右。 （9）在弧焊作业中，焊接速度及其稳定性是重要指标，一般情况下焊速约取5-50mm/s，在薄板高速MAG焊中，焊接速度可能达到4m/min以上。因此，机器人必须具有较高的速度稳定性，在高速焊接中还对焊接系统中电源和送丝机构有特殊要求。 （10）由于弧焊工艺复杂，示教