便携式钢铁防锈剂药箱制冷系统的设计答辩ppt.ppt

便携式钢铁防锈剂药箱制冷系统的设计 指导老师：王 栋 演 讲：********* 工商学院 建筑环境与设备工程专业 2013年6月14日 1 研究背景 实践表明，钢材表面不做任何防锈处理，7到10天左右，表面就开始出现锈点，之后会以这些锈点为核心，表面快速生锈，进而锈蚀到内部，影响钢材性能。 在现阶段，钢材市场比较萎靡，生产出钢材短期内卖不掉，时间长了就会生锈，不生产钢材，就面临着倒闭。基于此种状况，一种钢铁表面防锈剂被开发了出来，此种药剂可在钢材上冷床之前喷在其表面，达到防锈目的，一般情况下，防锈时间可以达到未处理钢材的8倍左右，这样就能为钢材厂家提供足够的缓冲时间，同时，表面不生锈也能成为其一大卖点。 1.1课题研究目的 1 研究背景 然而处理钢材表面是在进入冷床冷却之前，其表面温度达到450℃左右，回收的处理液温度也会很高，导致整个药箱内温度不断提升，最终使防锈剂碳化失效。因此，需要对药箱进行降温。 本课题的目的就在于设计出的制冷系统能使得药箱内部温度恒定，制冷量必须和余热量平衡，且随着钢材生产速度变化，制冷量也能够相应自动控制。 1 研究背景 制冷方法和系统的选择 钢铁防锈剂药箱箱体的设计计算 钢铁防锈剂药箱冷凝器设计计算 钢铁防锈剂药箱箱体蒸发器设计计算 钢铁防锈剂药箱压缩机的选择 钢铁防锈剂药箱毛细管的选型 小型制冷机辅助设备的选择 1.2主要设计内容 2 制冷方法和系统的选择 1-压缩机 2-冷凝器 3-节流阀 4-蒸发器 压缩式制冷系统如图所示： 2.1制冷方法的选择 2 制冷方法和系统的选择 2.2制冷系统的选择 本设计采用氟利昂制冷系统，设计流程图如下： 3 钢铁防锈剂药箱箱体的设计计算 外壳0.6～1.0mm冷轧薄钢板制成，外壳表面磷化处理后涂漆或喷塑。箱内采用ABS塑料或PS板加热后真空成形。绝热层采用聚氨酯发泡。 药箱容积60L，整体外形尺寸为：800×700×1538（长×宽×高） 3.1箱体的设计计算 3 钢铁防锈剂药箱箱体的设计计算 外表面的凝露校核 绝热层的厚度校核 根据上述公式进行校核计算，外表面温度高于国家标准（GB8059.1）规定的凝露温度，不会发生凝露现象，保温层厚度也能够达到实际要求。 4 钢铁防锈剂药箱冷凝器设计计算 冷凝器热负荷是其计算的主要依据，是制冷剂过热蒸汽在冷凝器过程中所放出的总热量。他可以由制冷装置制冷循环的R22lgp-h图上的冷凝过程的始点状态与其终点状态的比焓差与制冷剂循环量G的乘积确定。在制冷剂循环量尚不能确定时可以用制冷量与压缩机指示功率之和表示。 为了简化计算，还可以由下式确定，即： 4.1冷凝器热负荷的确定 4 钢铁防锈剂药箱冷凝器设计计算 冷冷器的有效宽度：b=650mm 冷却管根数N=52根，一共两层 实际有效长度：LS=52×0.65=33.8m 气冷器的计算高度：660mm 管材为的紫铜管： 4.2空冷式冷凝器的设计计算 5 钢铁防锈剂药箱箱体蒸发器设计计算 5.1干式蒸发器的布管规划及总体结构 5 钢铁防锈剂药箱箱体蒸发器设计计算 壳体外径及壁厚： D0×δ=150×6.0mm 管侧流程数： i=2 管子总数： nt=36 管板厚度： δB=34mm 折流板厚度： δb=4.0mm 折流板数目： Nb=10 折流板间距： s1=50mm ; s2=70mm 折流板上下缺口高： H=30mm 缺口内管子数： nb=10 冷媒水横向流过管排数： Nc=10 靠近壳体中心一排的管数： nc=6 5.2蒸发器的布管规划具体结构尺寸 6 钢铁防锈剂药箱压缩机的选择 本设计所选择全封闭往复式制冷压缩机（JB2941-81标准）： 类型 制冷剂 缸径 行程 缸数 转速/r·min-1 制冷量/KW 电动机功率 高湿用 R22 40mm 25mm 1 2820 /r·min-1 4.07KW 1.1KW 蒸发温度：5℃ 吸气温度：15℃ 冷凝温度：40℃ 过热温度：3℃ 过冷温度：3℃ 相对余隙容积为：c=0.0204 6.1压缩机的参数的选择 7 钢铁防锈剂药箱毛细管的选型 本设计采用的是图表法选择毛细管。 di 1.6mm 1.8mm 2.0mm 2.2mm L 0.7m 1.4m 2.9m 4m 可从此四个结果中选取一种作为初选毛细管尺寸。 　 由于毛细管的内径一般为0.5-5mm，壁厚一般为0.5-1mm，长度一般为0.6-2m，所以本设计最后选取毛细管的参数为： di=1.8mm ； L=1.4mm 8 小型制冷机辅助设备的选择 8.1回热器的设计选型 T 8 小型制冷机辅