全员设备维护.ppt

1.步骤（流程）合理 Step by step ??2.方法明确（Data化） ??3.掌握要因（控制or管理的要因不能漏掉） ??4.具体描述 ○ 不能用抽象的描述 ????? ○ 不能用「大概」模棱两可的描述 ○ Data化（数字化） ○ 限度样本 ○ 图面，图表，规格化 5.适于实情 ○务实的观念 ○做得到（如直接做不到，想办法怎么去达到） 6.要有管制 Check point 标出 Check 方法明确 7.目的明确 这个作业标准」要达到什么目的？！ 8.书面表达（容易明白） 写成书面形式，并加管理，表达要容易明白。 9.正确有效（易于遵守） 10.具有时效（适当时机的修正） 格式标准化 用纸标准化 程序标准化 用语标准化 管理标准化 （文件） 1.有没有标准？ ◎没有标准 2.有没有熟读（记）标准？ 3.有没有遵守标准？ ◎有标准 4.有没有检讨标准？ 要遵守 5.有没有改进标准？ ◎标准不对（不好） 6.有没有教导、训练？ 改标准 ◎没标准化是「落 伍」会「羞耻」 严守标准（中国人马马虎虎不好） 异常报告（立即） 改善提案（积极） 態 度 标准不完全时 标准改变时（品质标准） 设备更改时（机器，工具，装置，系统……） 原料／方法 更改时 控制要因遗落时 作业有困难时（标准不好时） 更好的方法出现时 管制图常出现超界时／异常的改善后 提高水准的必要时 教养就是把5S / TPM要遵守时，变成标准，从每个人自己，开始实践。 5S 设备5S 整理 区分要和不要的，把不 机台中必要的东西是什么？ Seiri 要的拿走，把要的整理 不要的是什么？ 整顿 安顿有序，要者立即 放在一定的场所，随时 Seiton 可取用 可取、可用 清扫 把不要、脏污的弄走， 油污、脏的物品、地面… Seiso 使之清洁 等，都是目标 清洁 保持干净、整洁、清 工作服、光、电、油、 Seiketsu 爽状态 点、环境……. 教养 身体力行，正确的方 方法 S.O.P 的遵守， 报告 Shitsuke 法遵守，成为习惯 法，防护具，衣服鞋子 4.设备的点检要点（CHECK LIST法） 5.推行设备5S的方法 A.初期大扫除 B.发生源对策 C.个別对策（困难） D.维持管理 示范的TPM小组组成 建立自主养护体制 *****观念先改过来***** 分级保养制→ TPM + PM 自主养护的七大步骤 1.初期清扫 2.发生源 困难的对策 3.清扫及行动基准的作成 4.总点检 5.自主点检 6.整理整顿 7.目标的贯彻 ◎识别的指导 培养成为 「能自主保全的人」 ◎內容包括5S在內 ◎熟知设备构造与机能 ◎熟练日常保全的技能 自己的设备自己维护 自主养护的开始，QCC的PM活动 实施TPM小组活动 题目选定 ↓ 目标设定 ↓ 要因分析 ↓ 点 检 表 ↓ 统计分析 ↓ 对策计划 ↓ 试 行 ↓ 效果确认