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混凝土屋顶计划
周口市0901工程
顶
板
砼
工
程
方
案
编制人:
审核人:
编制单位:周口市建筑工程有限公司
年 月 日
顶板砼工程浇筑方案
一、施工准备
1、???????? 材料
本程采用商品混凝土,委托有资质的厂家生产,采用砼运输车运送至现场,汽车输送泵直接输至浇注部位。
2、 作业条件
(1)模板内的木屑、杂物要清除干净,模板缝隙应严密不漏浆。
(2)复核模板、支撑、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。
(4)脚手架架设要符合安全规定。
(5)振动器,插入式震动器等施工机械经试运转符合使用要求。
(6)根据施工方案对班组进行全面施工技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
二、操作工艺
1、砼要求
主体地下室顶板砼强度等级C35纤维砼,抗渗等级S8。
2、砼运输
(1)砼运输要采用专用的商品砼运输车。
(2)砼自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
3、浇筑前应对模板浇水湿润,墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
4、浇筑砼时应分段分层进行,从1/A轴开始浇筑分两层浇筑,每次浇筑长度为6米,在砼初凝前在浇筑第二层,在浇筑到指挥大厅西墙后,在有那个气泵浇筑大厅以东部位,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。
5、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
6、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌并应在浇筑的砼初凝前修整完毕。
8、板砼浇筑
板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑主向来回振荡。注意不断用移动标志以控制砼板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。
9、砼的养护
(1)砼浇筑完毕后,应在12小时以内用草席加以覆盖,并浇水养护。
(2)砼浇水养护日期一般不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。
三、质量标准
1、主控项目
所用商品砼必须符合施工规范及有关规定。
2、一般项目
(1)砼应振捣充实,并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度评定质量等级。
(2)砼上表面应平整,平整度应符合施工验收规范要求。
四、施工注意事项
1、避免工程质量通病
(1)蜂窝。产生原因,振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密集些,使钢筋下垂度减少;使用振动器必须待砼中气完全排出后才移动。
(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,砼被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁和墙柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动。
(5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。
2、主要安全技术措施
(1)所有施工机械均应有专用开关箱,并应装有漏电保护器停机后应拉断电闸,锁好开关箱。
(2)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
(3)夜间作业,应有足够照明设备,并防止眩光。
3、产品保护
(1)砼浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。
(2)侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。
(3)使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。
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