二次曲线的车削加工节点计算方法.docVIP

本模块学习非圆二次曲线的车削加工方法，通过实例熟练掌握尺寸精度、形状位置公差和表面粗糙度的控制方法和确保方法，理解数控加工宏程序的编制方法。 　 　 　 1、零件图纸 图1?实训图纸一 2、工艺分析 该零件主要的加工内容包括外圆粗、精加工、切槽及螺纹的加工。加工工艺如下： （1）零件左端加工 左端加工时从M20X1.5一直加工到外圆。装夹时也应考虑工件长度，应以一夹一顶的装夹方式加工。 （2）零件右端加工 右端加工较简单，只需夹住外圆，粗精加工椭圆即可。 3、刀具选择 （1）选用的中心钻钻削中心孔。 （2）粗、精车外轮廓及平端面时选用93°硬质合金偏刀（刀尖角35°、刀尖圆弧半径0.4mm）。 （3）螺纹退刀槽采用4mm切槽刀加工。 （4）车削螺纹选用60°硬质合金外螺纹车刀。 具体刀具参数见下表 刀具卡 序号 刀具号 刀具类型 刀具半径 数量 加工表面 备注 1 T0101 93°外圆刀 0.4mm 1 从右至左外轮廓 刀尖35° 2 T0202 外切槽刀 4mm槽宽 1 螺纹退刀槽 ? 3 T0303 外螺纹刀 ? 1 外螺纹 刀尖60° 4、切削用量选择 （1）????????背吃刀量的选择。粗车轮廓时选用ap=2mm,精车轮廓时选用ap=0.5mm；螺纹车削选用ap=0.5。 （2）????????主轴转速的选择。主轴转速的选择主要根据工件材料、工件直径的大小及加工