水性金属氟碳效果程序.docx

立邦水性金属氟碳体系施工作业书立邦涂料有限公司目录一、体系介绍二、底材处理三、物料准备及配套设施物料准备配套设施四、施工工艺工艺流程施工方法五、附件附件一不同底材的处理方法附件二涂装注意事项附件三禁止涂装场所附件四安全环保注意事项1．涂装体系涂层涂料名称涂装道数干膜厚度μm理论涂刷面积（Kg/m2）推荐施工方法涂装间隔（小时） 25℃稀释剂（用量）底材处理涂装前被涂物表面应无油污,水分,灰尘等影响漆膜附着力的异物.保持被涂面清洁,干燥,牢固，外保温抹面砂浆须经过7天以上养护期，基材湿度须小于10%，PH值小于10.腻子立邦QB-133柔性耐水腻子215002.2批刮24水，根据批刮粘度调整底漆立邦QA-270外保温专用底涂13012 m2/L辊涂2水0－20％面漆立邦QA-618水性氟碳金属面涂26010 m2/L喷涂2水0－25％罩光立邦HG-601硅树脂罩光清漆1--12 m2/L喷涂2小于5%2. 体系说明见产品单页资料3．施工注意细节所有涂料品种应该在规定的施工现场环境温度和湿度范围内进行施工，见附页三。当冬天施工，环境温度连续底漆5℃时，环境空气相对湿度大于85%时，对于外墙的涂装，为了保证更好的涂装质量，建议不要施工。因为在温度较低时，第一外部由于露水、雨水等易结冰，底材湿度往往达不到要求，再之，乳胶漆在低温下成膜不好或不成膜。注意涂料的存放，开启，混合、搅拌等具体要求，注意没有用完的漆桶的密闭保存。加强施工中的质量控制，对漆膜的外观、硬度、厚度等要进行严格控制；对于现场施工时出现的问题，要及时进行修补。涂装作业后的涂层，要注意保护，避免损伤而带来损失。要充分发挥涂料的防护效果，涂装竣工后要放置7天以上确保涂料完全干燥。4 施工工艺4.1 现涂装要求和控制方法涂装环境的确认，涂装质量的好坏，除与底材处理有关，还与施工环境有密切的关系。空气湿度：当环境湿度大于85%时，不推荐施工。环境温度：当环境温度连续低于5℃时，不推荐施工。其它方面：施工时应有良好的通风，在涂装时要防止周围的污染造成对漆膜的污染。涂层的保养：完工后的涂层，要注意保护，避免损伤而带来损失。涂装作业后，涂层尚未实际干燥之前，涂层未干硬时， 注意保护，要充分发挥涂料的防护效果，涂装竣工的工件要放置7天以上。 4.2所用涂料的基本性能涂料名称稀释比例表干时间（小时/25℃）重涂时间（小时/25℃）QA-270外保温专用底涂小于20%0.52QA-618水性氟碳金属面涂小于25%26立邦HG-601硅树脂罩光清漆小于5%0.5---4.3施工工具推荐1、分割线、美纹纸2、墙体湿度测定仪、PH试纸.3、湿膜测厚仪、水平测定仪（靠尺）4、批刀，刮刀，长柄辊筒，刷子5、喷涂设备（空压机、喷枪等）6、台秤、电动搅拌器7、吊篮及其辅助设备（根据施工现场实际情况定最终数量）8、安全防护用品9、其他辅助用品涂料施工作业说明 底材找平处理对于平整结实的底材，在达到养护期后，建议直接涂刷涂料。在底材不平整时，可以用耐水性好的外用腻子进行修补找平。为确保墙体的平整度，可以在批腻子时加设水平和垂直分割线，以保证每次批刮面积在4平方米之内，在不同的批刮区域之间用2m靠尺控制墙体平整度在1mm以内。腻子批刮完毕达到涂刷要求后就可以进行涂料涂刷。底漆的施工方法首先确认产品包装无破损，产品及配套固化剂的名称是否正确。并要确认底漆已达到了重涂间隔时间，方可进行配漆、涂装。稀释率辊涂： 不超过20%稀释剂量应用要根据施工方法和气候条件等实际情况来控制,稀释量过小会造成干喷现象，稀释量过大会造成流挂现象搅拌：要求使用机械搅拌，搅拌20分钟均匀；6）施工方法辊涂。面漆的施工方法1）先确认产品包装无破损，产品名称是否正确。并要确认底漆已达到了重涂间隔时间，方可进行涂装。2）稀释率用清水稀释，稀释比例小于25%稀释剂量应用要根据施工方法和气候条件等实际情况来控制,稀释量过小会造成干喷现象，稀释量过大会造成流挂现象4）搅拌：要求使用机械搅拌，搅拌均匀；搅拌完毕静置10min（根据实际使用涂料会有所不同）5）施工方法喷涂：参见《空气喷涂操作规程》，注意施工安全6）分割缝处理：为了外墙涂装的整体效果更加美观，或是便于涂装，可以采用在墙面做分割缝的方法。分割缝可以分为真实分割缝和虚拟分割缝，真实的分割缝是实际在墙体上做有一定深度、宽度的凹槽，虚拟的分割缝是在平整的墙面上用一些具有装饰颜色的涂料做分割线。真实的分割缝可以在墙面抹灰的时候预留（抹灰时预埋钢管、PVC管/条等方法）；也可以采用后期切割分割缝的方法。预留分割缝的方法比较简便和准确。而后期切割分割缝则不容易保证分割缝的平直和深度一致。分割缝的大小可以根据实际需要而不同7）施工控制通过单位面积的上漆量来控制漆膜的厚度。6附件附件一不同