带表卡尺使用方法.pdfVIP

专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 带表卡尺的使用方法 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 带表卡尺： 带表卡尺，也叫附表卡尺。是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转 变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所 分隔的距离进行读数的一种长度测量工具，比游标卡尺读数更为快捷准确。 指示表的分度值：有0.01、0.02、0.05 这三种。指示表指针旋转一周所指示的 长度，对分度值0.01 的为1mm，对分度值0.02 的为2mm，对分度值为0.05 的为 5mm。 带表游标卡尺的测量范围：有0~150、0~200、0~300 这三个范围。 性能特点: 1）测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能（见下图），能进行直接测量和 比较测量； 2）不锈钢制造，刻线面无光镀铬，激光刻线、线纹清晰、耐磨； 3）测量范围在200mm 以上的带表卡尺带有微动滚轮，可滚轮微调，便于单手操 作。 4）指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求： 1． 使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不 得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2．检查零位。轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情 况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向 “0”，同时，检查尺身与尺 框是否在零刻度线对齐。 3．测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后 轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭 操作者手感掌握，不得用力过大，以免影响测量精度。 4．测量外形尺寸时，应先将游表卡尺活动量爪张开，使工件能自由地放入两量 爪之间，然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框，使活动量爪紧 密贴在工件表面上。注意：1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时, 不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5．测量内径尺寸时，应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被测孔 内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。 注意：游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处，且不得歪斜。 6．游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时，应根据被测零件的形状正确选用。 如测量长和外形尺寸，则应选用外量爪测量；如测内径，应选用内量爪测量； 如测深度，则应选用深度尺来测量。 7．读数时，带表游标卡尺应水平拿着，使视线正对刻度线表面，然后按读数方 法仔细辩认指示位置，以便读出，以免因视线不正，造成读数误差。 专业提供SPC 数据分析软件等机械测量解决方案 保养方法： 1）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传 动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切 屑等物损坏齿条。 2）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应 使用微动滚轮。 3）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌 落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。 4）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及时退 磁后方可使用。 5）非专业人员不可拆卸卡尺传动部位，卡尺须做定期校验。 带表卡尺测量方法新应用 传统测量方法： 当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后，由测量人员人工记录在纸张中， 或者由一个人测量，另一个人进行记录的操作方式，当需要进行分析时，由操作 人员录入到电脑的EXCEL 表格中；目前方式导致的问题是效率低，数据容易记错， 同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格，对于产品超过规格的情况，操作 人员不能及时采取措施，而且对于需要进行数据分析时，还需要重复录入电脑中。 目标： 为实现测量的无纸化，提高测量的准确性及提高检测的效率，在超过规格时，能 够及时进行提醒； 新技术测量方法： 直接用数据采集仪连接卡尺来进行测量。数据采集仪会自动采集测量数据并计算 分析、自动判断结果，这种测量方法可以提高测量效率，减少由于人工测