卸料台方案选读.doc

卸料钢平台 （一）、编制依据 （1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-2011 （2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （3）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （4）、《直缝电焊钢管》GB/T13793-1992 （5）、《碳素结构钢》GB/T700/1988 （6）、《钢丝绳夹》GB/T5976-1986 （7）、《钢丝绳》GB/T8918-1996 （二）、钢平台材料准备与安装要求： 1、严禁使用钢管悬挑式平台，必须以型钢作主、次梁；上铺厚度不小于50mm的木板，以螺栓与型钢相固定，或上铺4mm厚花纹钢板，并与型钢焊接固定。 2、平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固宇于建筑结构上，严禁设置在脚手架等设施上；主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置圆钢固定与建筑物结构连接牢固，平台外口略高于内口。 3、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45°。每根钢绳绳卡不少于4个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物，耳边打磨，防止割绳。钢平台每边外侧设两只吊耳，端头一只为主绳，内侧为辅绳，采用6×19+1直径21.5mm钢丝绳，吊装平台时使用卡环。 4、平台上应设置四个吊环，应采用R235钢制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。为了钢丝绳夹角加大，特在隔层圈梁处预埋直径φ20卸荷吊环。 5、平台左右两侧必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用钢筋网片封闭严密。端部可装设内开式活动防护门，内侧用薄钢板封闭。四边外框采用[16a槽钢焊接，短方向肋为[14a槽钢，侧卧与外框焊接，焊缝高度不小于6mm，钢框上满铺50厚木板，两侧面用钢管作栏杆，两侧和侧面应加50厚木板做防护高度和钢管防护高度一样，栏杆外侧用钢筋网围护。卸料平台的内侧钢丝绳上吊于上层楼面，外铡钢丝绳上吊于上上层楼面。 6、安装：钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面齐平，前边稍高，全面固定牢固后，调整完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩供上下操作使用。 7、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。 悬挑卸料平台计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度3.30m，插入结构锚固长度2.70m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平。 次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。 脚手板采用木脚手板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。 栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa， 外侧钢丝绳距离主体结构3.00m，两道钢丝绳距离0.50m，外侧钢丝绳吊点距离平台5.80m。 一、次梁的计算 次梁选择[16a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2； Q2 = 3.00×1.00=3.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.17kN/m 经计算得到: q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.17)+1.4×3.00 = 4.76kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计