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30db钻机使用的作业指导书

黄河钻井总公司 HSE管理体系作业指导书 编号:HHSEZY012-2004 日期:2004.02.08 编写人:于佰秋 2004年2月8日 批准人: 2004年2月10日 30DB钻机使用作业指导书 版本:1 页数:11 目的 为了合理使用、正确操作30DB钻机,使其发挥良好的经济技术性能,特制定本作业指导书,要求操作人员在操作过程中严格执行。 范围 适用于黄河钻井总公司所有30DB钻机的钻井队。 3 岗位基本要求 见附件X 4 岗位职责 见附件X 5 作业程序 5.1 ZJ30DB井架安装起升操作规程 5.1.1 基础座及钻台安装 根据钻机布置图清理现场,铺设活动基础或混凝土基础。 副队长按底座总图,以井口为中心摆放左右基座。左右基座前端销轴孔中心距井口垂直距离为9320mm,左(右)基座外边距井口水平距为4200mm。 钻台操作人员在基座上方横向摆放立根台及中间两支架,用销轴将支架与下船连接好。 钻台操作人员安装两个前支架,用销轴将其与左右基座连接。 钻台操作人员安装立根台及中间两支架的斜撑杆与横连杆。 钻台操作人员安装绞车底座,转盘梁,左右走台,并用销轴及U型螺栓连接。 钻台操作人员安装铺台与底座后面的飘台。 待井架立起后,钻台操作人员安装转盘及其他钻机设备,并安装立根台上的侧台,栏杆,斜梯。 5.1.2 主机撬安装 主机撬包括撬座、绞车、主电机、应急电机、动力传动系统等部件,安装在两底座房顶部。安装时,钻台操作人员应将主机撬上的V型定位块与靠近钻台的底座房顶的V型定位块对正,然后穿固定销,并用底座房顶的翻转丝杠将其可靠固定,安装须采用30t以上吊车2台将主机撬吊装到位。 5.1.3 井架安装 摆好井架及低位支架,钻台操作人员将井架下端连接好装在基础座上,水平放置。 人字架前后腿在地面装好,钻台操作人员将前腿与底座连好,将人字架靠在井架下段斜面上,吊装人字架横梁,然后将人字架吊起沿前腿支点向后回转,使人字架后腿与底座连接,最后安装人字架拉杆。 钻台操作人员装井架前,在距前门坡道5m处摆放游钩垫架,并将游钩放在垫架上。 钻台操作人员在大门前用吊车逐一将井架各段及天车安装完,支好高位架。 钻台操作人员按规定安装二层台。 钻台操作人员配重水箱充水至少3/4处。 5.1.4 安装控制系统 钻台操作人员安装转盘传动轴及转盘座后侧飘台、梯子,并将司钻台安装到位。 安装液、气、水、电各路系统,并检查连接是否正确。 钻台操作人员安装死绳固定器及指重表。 钻台操作人员加注润滑油、脂。 5.1.5 启动、试运转 柴油机司机启动空气压风机、主电机变频系统、主液压站、盘刹液压站、辅助刹车循环水泵。 柴油机司机挂合绞车离合器,挂合运行四档箱高、低档,试验主、辅刹是否正常工作,紧急制动是否可靠,缓冲缸是否正常工作。检查液、气、水路有无错接、泄露. 5.1.6 安装游钩,挂起升大绳 按花穿法穿好游动系统钢丝绳,大绳必须嵌在人字架横梁的滑轮毂内。 活绳头固定在绞车滚筒上,滚筒预绕1-3层钢丝绳。 死绳在固定器绕3圈,按规定用多个绳卡卡牢。 5.1.7 试升井架 司机长检查CAT3512柴油发电机运转是否良好、气控系统气压达0.8MPa,机械工长检查绞车情况是否良好。 司钻低速试升井架,当井架离开垫架200-300mm停驻,时间不少于10min,检查钢丝绳有无碰磨,观察指重表指示负荷是否异常增大。 所有操作人员做好起升井架准备。 安全副队长负责全面安全检查确认无误后,方可试升井架 5.1.8 起升井架 试升正常后,方可起升,风速不得超过30km/h。 当井架缓慢起升至垂直位置时,应使缓冲液缸接住井架底部,同时机械工长应摘开滚筒离合器,慢慢移至垂直位置,用人字架顶丝调整井架位置,用U型卡子和压板、螺母将井架固定。 司钻倒转滚筒,卸下起升大绳并固定于井架上。 校正井架,机械工长由井架下体调节支座调节井架左右垂直度 用人字架上顶丝和搭扣螺栓调节井架前后垂直度。保证天车中心对转盘中心偏移小于20mm。 井架放倒与起升程序相反。 5.2 ZJ30DB钻机操作规程 5.2.1 绞车的安装与固定 JC28E型绞车与动力机组一起安装于主机撬上,绞车主动力系统为一台500kW交流变频电机,另备有一台55kW应急电机。 辅助刹车安装于绞车一端,固定可靠。 5.2.2 绞车的操作 绞车的启停由司钻台内旋动电位计手轮来实现。 四挡箱为气动换挡,换挡时先将变频电机速度降为零,待其即将停止转动,操作换档手柄,挂档后再合离合器。 绞车四档箱采用强制润滑,其齿轮泵为单向润滑,即绞车反转时不供润滑油,所以绞车反转时间不得超过15min。 绞车具有无级变速功能,需提速时,可通过脚踏油门参与调速,减少加速时间。 钩载大于600kN时,司钻不得采用高速档作业。 正常作业时,

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