型钢悬挑脚手架技术交底选读.doc

型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底 工程名称 山西瑞恒化工股份有限公司年产60万吨聚氯乙烯二期工程聚合厂房 施工单位 山西省第二建筑工程公司 分项工程名称 脚手架工程 交底部位 交底时间 2013/4/ 交底内容 主要参数 脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架搭设高度17.5m；钢管类型Ф48×3.5；脚手架沿纵向搭设长度62.3m；立杆步距1.5m，立杆纵距或跨距la：1m；立杆横距lb：0.85m；双立杆计算方法为不设置双立杆；挡脚板:3步1设,脚手板:3步1设,横向斜撑:0跨0设；连墙件布置方式为两步三跨,连墙件连接方式为扣件连接； 采用普通主梁悬挑方式，主梁间距1000mm，主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上，采用压环钢筋锚固，锚固螺栓/钢筋直径16mm，主梁建筑物外悬挑长度1250mm，主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100mm，主梁建筑物内锚固长度1600mm，主梁材料为工字钢，型号为18号工字钢，主梁合并根数1根；各排立杆依次距主梁外锚固点水平距离：300、1150； 悬挑型钢主梁上第1个支撑点，支撑方式为上拉，材料类型为钢丝绳，距主梁外锚固点水平距离1150mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm； 安装示意图 施工工艺流程 “之”剪刀撑→挂密目安全网、铺脚手板→接立杆→架体外立面设置剪刀撑→搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）→…→完成。 质量要求 项次 项目 技术要求 允许偏差 (mm) 示意图 检查方法 1 地基基础 表面 坚实平整 - 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 最后验收立杆垂直度（20～50m） - ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度 50m 40m 20m H=2 ±7 ±7 ±7 H=10 ±20 ±25 ±50 H=20 ±40 ±50 ±100 H=30 ±60 ±75 H=40 ±80 ±100 H=50 ±100 中间档次用插入法 3 单双排、满堂脚手架间距 步距 - ±20 钢板尺 纵距 - ±50 横距 - ±20 4 纵向水平杆高差 一根杆的两端 - ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 - ±10 5 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45°～60° - 角尺 6 脚手板外伸长度 对接 a=(130～150)mm l≤300mm - 卷尺 搭接 a≥100mm l≥200mm - 卷尺 7 扣件安装 主节点处各扣件中心点相互距离 a≤150mm - 钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 a≤300mm - 钢卷尺 立杆止的对接扣件至主节点的距离 a≤h/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 a≤la/3 - 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力矩 (40~65)N.m - 扭力扳手 8 悬挑支撑构件 型钢规格 符合设计要求 - 观察、手扳 检查 安装位置 ±3.0 观察 质量保证措施 1 2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求； 3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空； 4、连墙件应设置牢固； 5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠； 6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的规定 7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。 安全保证措施 1特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。 1）基础完工后及脚手架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 3）每搭设完6m～8m高度后； 4）达到设计高度后； 5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 6）停用超过一个月。 3、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。 4、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。 5、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。 6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于1OOmm×1Omm(宽×厚)；当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm×