修井作业操作规程选读.doc

修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前，作业公司调度室应向作业队派出修井计划，并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况，以及若有污染、占用老乡土地等纠纷，应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室，提早解决，并提前一天通知作业队准确的修井时间，保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底，要求耋勃口施工人员做到五知：知施工目的，知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品，如指重表、探照灯等，上井途中要妥善保管，防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际，合理布局，方便施工。 2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施，防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点，以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线，施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上，面对施工区入口，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心，维修井施工区长度不小于30In，宽度不小于30m；措施井长度不小于50m，宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工，生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。 (3)井口应安装防喷器，油套压处安装压力表。 (4)停止作业时，井口装置应处于关闭状态。 2、井架基础 (1)井架基础采用活动基础，摆放在后井场。 (2)井架基础中心距井口中心1．8m。 (3)井架基础应坚实平整，上平面与地面保持水平。 3、井架 (1)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。 (2)井架与电力线路保持5m一10m的安全距离。 4、绷绳坑、绷绳 (1) 18m井架拉6根绷绳。两前绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距16～20m；后两内绷绳坑到井口的垂直距离为18～20m，两坑间距10～16m，后两外绷绳坑到井口的垂直距离为20～22m，两坑间距为14～18m。 (2)拉4道绷绳，绷绳坑以井口为中心，ES5235TJcl50修井机 的绷绳成30±6m正方形，JHX5232T．1C30／斯太尔149l修井机的绷绳成26±4m正方形，J。HX5400TxJ修井机的绷绳成46±4m正方形。具体见表1 (3)绷绳与电力线路保持5～10米的安全距离。 (4)每条绷绳设相应的绳卡，具体见表2。卡子卡紧程度以钢丝绳咬扁为宜，绳卡方向一致，绳卡开口端固定绷绳死绳一端，绷绳尾绳多余部分成圆环状盘在绷绳上，不能拖地。 5、修井机、通井机 (1)修井机、通井机停放位置平坦、坚实、无油污、无水浸现象，手刹处于拉紧状态。 (2)在起下钻作业时，通井机应摆放在井架正后方，抽汲作业时应摆放在前井场绷绳以外。 (3)通井机应带阻火器，打千斤，千斤底部垫方木。 (4)修井机、通井机作业时阻火器处于关闭状态。 (5)大绳应使用外径22mm～25ram的钢丝绳，当游动滑车在最低位置时，通井机滚筒上至少留半层钢丝绳。 6、油管、抽油杆 (1)油管摆放在后井场并置于油管桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。 (2)油管桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0．3m，纵横保持水平。 (3)抽油杆摆放在前井场并置于抽油杆桥上，每10根一组按顺序排放整齐，第10根油管节箍应突出。 (4)抽油杆桥不低于三组，支点不少于三个，高度不小于0.5 纵横保持水平。 (5)油管、抽油杆桥面水平，桥座底平实，油管、抽油杆上不可堆积杂物。 (6)丛式井两抽油机之间禁止搭设油管、抽油杆桥。 7、储液罐 储液罐摆放在井架左侧，摆放整齐，前低后高，距井口不小于30m。 8、地面放喷管线 (1)地面放喷管线应使用外径73mm油管，中间每8m～10m用地锚固定，放喷口距井口不小于30米。 (2)放喷管线布局应考虑当地盛行风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。 (3)地面放喷管线拐弯处应使用锻造高压三通，并且高压三通的堵头正对油气流冲击方向。 (4)地面放喷管线应平直，各部位无泄漏。 9、井场电路 (1)井架照明使用36V低压直流防爆照明装置。 (2)值班房配线应采用绝缘导线，并用瓷瓶或瓷夹敷设。 (3)进户线过墙应穿绝缘管保护，