合理的建议-硬横梁吊柱安装.docVIP

合理化建议和技术改进评审奖励项目申报审批表 单位 主要提出者及职务 项目名称 硬横梁上吊柱安装的合理化建议 提 出 时 间 本单位内 创造价值 本 单 位 评审时间 本 单 位 奖励金额 已推广到本单位以外何处 再创经 济价值 被何部门 认 定 2012.9 报局评审理由：减少现场人员的工作量，提高了安装的精确度，减少了上部作业的工作量，减少了作业车和封闭点的使用量。从而达到安全高效的目的。 项目详细内容(可附件): 见附件 推荐 单位 签字: 推 荐 单 位 意 见 签章: 电 化 局 业 务 处 意 见 建议单位 姓名 职务 评议意见(包括进步性、可行性、效益性，在全局推广情况和今后采纳推广价值等): 建议者签字： 年 月 日 主要领 导意见 签字： 年 月 日 局评审小 组 意 见 评审委员 会评审结果 附件： 一、硬横梁吊柱传统施工方案 传统方式流程： 架设硬横梁→现场施工人员进行吊柱安装→安装吊柱上的腕臂底座（用作业车） 传统方式使用测量工具： 线坠（侧限界） 钢卷尺（测量吊柱上腕臂底座高度） 丁字尺（测量吊柱上腕臂底座高度） 水平尺测量吊柱上腕臂底座高度 传统方式施工效率： 安装1根吊柱和吊柱上底座一般需要1个小时左右 传统方式使用特殊器具： 作业车 传统方式的主要弊端： 吊柱限界准确性不高。 增加了现场工作人员高空作业的工作量 上部作业工作量较大 增加了作业车使用量 需要申请封闭点 吊柱安装示意图 改进施工生产方案后的劳动组织安排： 改进后方式流程： 架设硬横梁→测量小组进行硬横梁测量→安装吊柱上的腕臂底座（在料库进行预配）→现场施工人员进行吊柱安装 改进后使用测量工具： 1.激光测距仪（测量硬横梁距轨面高度） 2钢卷尺（测量吊柱位置） 3经纬仪（测量吊柱位置） 4油漆 （做吊柱位置记号） 改进后施工效率： 安装1根吊柱和吊柱上底座一般需要35分钟左右 改进后工作方式核心： 车站硬横梁架设完毕后，由技术人员带领2名助手，1名上部作业人员，1名防护员进行做台防护。助手在下面拉好限界，由技术员利用经纬仪照好限界位置，然后垂直向上照在横梁上，由上部作业人员用油漆做好标记（即为吊柱限界CX位置）。为施工工班提供施工便利。 然后利用激光测距仪测出安装吊柱处轨面距硬横梁底部的距离H1.做好记录。那么上底座安装位置H3（距吊柱顶部距离）=H1-H2(下固定杆的高度)-H(上底座安装高度)。H3计算好以后，有工班人员在料库集中进行腕臂底座预配。预配完毕后，在用滑轮组进行吊柱安装，吊柱上的底座也同时安装了。 现场施工组织安排： 硬横梁架设完毕后，由技术人员带领3名测量人员对硬横梁进行测量（测量腕臂底座位置），组标记（吊柱位置）。 2个作业小组（每个作业小组10个人）在料库进行吊柱上的腕臂底座预配（有技术提供数据）。因为在下面安装腕臂底座，大大提高了劳动效率（如果等吊柱安装后再装底座，需要超出一倍的时间）。 由2个作业小组在车站进行吊柱安装。每个小组每天可安装约20根吊柱。 通过与传统的施工方案作对比，可以明显的看出改进后的施工方案在人力物力的投入，安装的精度和安全性上都有很大的改善。 （处 科室） H CX 限界X 轨平面 H CX 限界X H1 H2 H3