球团理论与工艺 9球团质量要求及检验方法.pptVIP

* * * * * L/O/G/O 9 球团质量要求及检测 9.1 生球质量标准及检验方法 9.1.1生球粒度 10-16mm的粒级含量最低不少于85%。 -6mm的粒级含量最高不超过5%。 +16mm的粒级含量最高不超过5%。 在10-16mm的粒级含量中，10-12mm粒级含量应占45%以上。 球团粒度的平均直径不应超过12.5mm。 生球粒度多利用筛分方法测定 9 球团质量要求及检测 9.1 生球质量标准及检验方法 9.1.2生球抗压强度 （1）带式焙烧机和链篦机-回转窑： 湿球抗压强度： ≥ 8.82N/个球； 干球：带式焙烧机球团≥35.28N/个球， 链篦机-回转窑球团≥ 44.1N/个球。 （2）竖炉： 湿球抗压强度 ≥ 9.8N/个球， 干球抗压强度≥ 49.0N/个球。 9 球团质量要求及检测 9.1 生球质量标准及检验方法 9.1.3生球落下强度 落下高度为500mm，落到10mm厚的钢板上，规定到它出现裂缝或破裂成块时落下的次数为落下强度指标（包括出现裂缝或破裂的这一次在内），取其算术平均值（单位：次/个球）。 生球的落下强度要求与转运次数有关： 一般要求的生球落下强度，湿球：不小于3-5次/个球；干球：不小于1-2次/个球。 9 球团质量要求及检测 9.1 生球质量标准及检验方法 9.1.4生球破裂温度 ＞350℃ ＞400℃ ＞550℃ 爆裂温度（V=1.8m/s） 链篦机-回转窑 带式焙烧机 竖炉 焙烧设备 将生球(大约10-20个)装在容器里，然后以一定的气流速度(工业条件时的气流速度)向容器内球团层吹热风5min。 试验起始温度450℃，根据试验中生球的情况，可以用增高或降低介质温度(±25℃)的方法进行试验。 破裂温度用试验球团有10％出现裂纹时的温度来表示。 9 球团质量要求及检测 9.3 成品质量检验方法 9.3.1冷强度 （1）落下试验 一定质量的球团矿，自1.5-2.0m高度自由落在厚度为25mm的铁板上，测量经落下后球团矿中大于10mm粒级的含量。 实际生产中意义不大。 （2）转鼓试验 转鼓内径1000mm、宽500mm，鼓内侧有两个对称的提升板(50×50×5) 。 可缩小转鼓宽度(1/2或l/5)，同时按比例减少装料量(7.5kg或3kg) 。 取粒度为6.3-40mm球团矿(15±0.15)kg放入转鼓内，以25r/min的转速，共转200转，然后将鼓内球团取出摇筛分级。 9 球团质量要求及检测 9.3.1冷强度 （2）转鼓试验 转鼓指数：+6.3mm90% 磨损指数：-0.5mm5% （3）抗压试验 抗压强度2000N/个，小高炉1500N/个 9.3.2还原性 还原性是模拟炉料自高炉上部进入高温区的条件，用还原气体从球团矿中排除与铁结合氧的难易程度的一种度量。 用CO和N2组成的还原气体，在900℃下等温还原球团矿，以还原180min后的球团矿的失氧量计算铁矿石还原度(RI) 。 还原度：60-65% 9 球团质量要求及检测 9.3.3孔隙率 开口气孔愈多则愈利于还原。 孔隙率通常受熔化程度的影响，球团矿应保证不发生过熔并呈微孔结构。 石蜡法 孔隙率：20-30% * * * * *