5《电子工艺》课件（第二版）第四章.PPT

第四章 焊接工艺学习要点: 1. 了解焊接的概念、常见类型、锡焊的基本过程及基本条件； 2. 学习手工焊接技术，掌握手工焊接的工艺要求； 3. 学习自动焊接技术、无铅焊接技术； 4. 了解接触焊接的常见类型、特点及使用场合。 第四章 主要内容 焊接的基本知识 手工焊接技术及工艺要求 焊接的质量分析 自动焊接技术 表面安装技术SMT 无铅焊接技术 接触焊接 4.1 焊接的基本知识 焊接的概念和种类 锡焊的基本过程 锡焊的基本条件 4.1.1 焊接的概念和种类(一) 焊接是使金属连接的一种方法，是将导线、元器件引脚与印制电路板连接在一起的过程。 焊接过程要满足机械连接和电气连接两个目的，其中，机械连接是起固定作用，而电气连接是起电气导通的作用。 4.1.1 焊接的概念和种类(二) 现代焊接技术主要以下三类： 1．熔焊 常见的有电弧焊、激光焊、等离子焊及气焊等。 2．钎焊 常见的有锡焊、火焰钎焊、真空钎焊等。在电子产品的生产中，大量采用锡焊技术进行焊接。 3．接触焊 常见的有压接、绕接、穿刺等。 4.1.2 锡焊的基本过程 锡焊是使用锡合金焊料进行焊接的一种焊接形式。焊接过程是将焊件和焊料共同加热到焊接温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，在焊接点形成合金层，形成焊件的连接过程。 焊接的机理可分为下列三个阶段： 1．润湿阶段 2．扩散阶段 3．焊点的形成阶段 4.1.3 锡焊的基本条件 完成锡焊并保证焊接质量，应同时满足以下几个基本条件： 1．被焊金属应具有良好的可焊性 2．被焊件应保持清洁 3．选择合适的焊料 4．选择合适的焊剂 5．保证合适的焊接温度 4.2 手工焊接技术及工艺要求 手工焊接技术 手工焊接的工艺要求 手工焊接的操作要领 拆焊 4.2.1 手工焊接技术（一） 手工焊接是电子产品装配中的一项基本操作技能。手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。 4.2.1 手工焊接技术（二） 1．握持电烙铁的方法 反握法：适合于较大功率的电烙铁（75W）对大焊点的焊接操作。 正握法：适用于中功率的烙铁及带弯头的烙铁的操作。 笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。 4.2.1 手工焊接技术（三） 2．手工焊接的基本操作方法 4.2.2 手工焊接的工艺要求 1．保持烙铁头的清洁 2．采用正确的加热方式 3．焊料、焊剂的用量要适中 4．烙铁撤离方法的选择 5．焊点的凝固过程 6．焊点的清洗 4.2.3 手工焊接的操作要领 手工焊接的操作过程中，必须掌握以下要领： 1．做好焊前准备 2．掌握电烙铁加热焊点的方法及焊料的供给方法 3．掌握电烙铁的撤离方法 4．掌握合适的焊接时间和温度 5．做好焊接后的处理工作 电烙铁接触焊点的方法 焊料的供给方法 电烙铁的撤离方向与焊料的留存量 4.2.4 拆焊（一） 拆焊又称解焊，它是指把元器件从原来已经焊接的安装位置上拆卸下来。当焊接出现错误、损坏或进行调试维修电子产品时，就要进行拆焊过程。 1．拆焊的常用工具和材料 普通电烙铁、镊子、吸锡器、吸锡电烙铁、吸锡材料等。 4.2.4 拆焊（二） 2．拆焊方法 常用的拆焊方法有分点拆焊法、集中拆焊法和断线拆焊法。 集中拆焊法 4.3 焊点的质量分析 焊接的质量要求 焊点的检查步骤 焊点的常见缺陷及原因分析 4.3.1 焊点的质量要求 1．电气接触良好 良好的焊点应该具有可靠的电气连接性能，不允许出现虚焊、桥接等现象。 2．机械强度可靠 保证使用过程中，不会因正常的振动而导致焊点脱落。 3．外形美观 一个良好的焊点应该是明亮、清洁、平滑，焊锡量适中并呈裙状拉开，焊锡与被焊件之间没有明显的分界，这样的焊点才是合格、美观的。 (a)插焊 (b)弯焊 (c)绕焊 (d)搭焊 焊点的连接形式 4.3.2 焊点的检查步骤（一） 焊点的检查通常采用目视检查、手触检查和通电检查的方法。 1．目视检查 是指从外观上检查焊接质量是否合格，焊点是否有缺陷。目视检查的主要内容有： 是否有漏焊；焊点的光泽好不好，焊料足不足；是否有桥接、拉尖现象；焊点有没