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第一节 燃油系统 一、作用和组成 1作用:把符合使用要求的燃油输送到喷油泵入口端 2组成:加装和测量、贮存、驳运、 净化处理、供给 3系统介绍 1)重质燃油净化系统 2)加压式燃油供给系统 加压式燃油系统的目的是防止燃油汽化 3)燃油的加装、贮存和驳运系统 2、重油的净化处理设备 1)净化处理措施常采用:沉淀、离心分离和滤清,其中离心分离是核心环节 2)重油在重油沉淀柜中至少沉淀12h 3、雾化加热器和加热温度的控制 1)采用饱和蒸汽作加热热源,其压力不超过0.8Mpa以防止燃油在加热器中结炭 2)由粘度计自动控制油温,自动控制的依据是燃油的粘度。重油进入喷油泵时粘度应为12-25mm2/s 3)主要依据喷油器对燃油粘度的要求确定雾化加热器的预热温度,但预热温度不得超过150。C以防加热后迅速积垢 1、燃油的加装、测量和贮存 1)加油申请 轮机长提出加油数量和规格与船长商定后提出 2)加油 (1)加油前 ?轮机长与大副商定加油油舱和数量 ? 3/E将燃油尽量并舱,使新旧油分舱存放 ? 3/E检查装油管系,正确开关阀门。加油船来后,应登船检查供油方的供油质量和数量,记取流量计读数,用验水膏检验,并规定好联系信号及供油速度 (2)加油中 ?油气可能扩散区域禁止吸烟和明火作业 ?通过倾听油流声响和透气管出气情况确认油是否进入预定舱 ?油舱最满不超过85%舱容。如一舱已近装满需换舱,应先开下一预定舱后再关已加装舱阀 ?依程序规定各相关人员坚持岗位,恪守职责,防止跑、冒、漏 (3)加油完毕后 ?关好有关阀门 ?拆除输油软管前应先用盲板将两端封好 ? 3/E重新测算各舱柜油量,以核对供方加油实际数量 ?索取油样并保存好 ? 3/E将实际加油量告知C/E,确认无误后C/E签单 3)贮存 (1)燃油贮存时间不要太长 (2)不同牌号的同一油品以及不同加油港加装的同一牌号燃油不可混舱,以免由于燃油的不相容性而导致: ?大量渣滓沉淀 ?输送困难 ?喷油设备咬死 ?排气冒黑烟 2、燃油加热温度的选择 采用分段加热法,通常: 1)重油舱15-20。C,出口附近35-40。C 2)重油沉淀柜50-70 。C 3)重油日用柜70-80 。C 4)雾化加热器加热温度100-150 。C 3、确保燃油清洁 1)定期放残和清洗燃油滤器及以适当分油量分油 2)滤器工作情况可由前后压差判断: (1)压差增大超过正常值,表明滤器已变脏需清洗 (2)无压差或压差变小,表明滤网破损或滤芯装配不对应拆检 4、系统放气 5、换油时的正确操作 1)柴油机停车前换用轻油目的: (1)冲洗燃油管系防停泊时燃油凝结;(2)提高机动操纵可靠性 2)集油柜作用:收集回油并驱除油气以便使用 3)重油换轻油步骤: (1)关燃油雾化加热器加热阀;(2)关粘度计;(3)切断重油,接通轻油 4)轻油换重油步骤: (1)重油日用柜加热至使用状态;(2)略开燃油雾化加热器加热阀;(3)待轻油温度升至40。C以上时切断轻油,接通重油;(4)调整加热阀,合上粘度计 1. 关于系统的使用下列说法正确的是: A.主、副机停车时都必须使用轻油 B. 副机停车时必须换用轻油 C. 主机停车时必须使用轻油 D. 主、副机停车时都可不用换用轻油 2. 通过采用循环泵使进入主机的燃油压力提高,其主要目的是: A.提高喷油压力保证燃油雾化 B. 保证供油量 C. 防止系统进气 D. 防止燃油汽化 3. 系统的流量计设置在 位置是合理的: A.输送泵与循环油路之间 B. 循环泵与雾化加热器之间 C. 重油日用柜与轻、重油转换阀之间 D. 轻油日用柜与轻、重油转换阀之间 4. 在使用重油停车时,必须运行的设备是: A. 循环泵 B. 雾化加热器 C. 柴油供油泵 D. A+B * * 1)各重油舱之间调驳 2)将任一重油舱中的重油驳至重油沉淀柜中 3)特殊情况下把重油舱中的重油驳至舷外 1、重油驳运泵 二、主要设备与作用 三、燃油系统的维护管理 1)空气来源 系统中的气大部分是清洗滤器或维修管路时进入的,也可能在停机过程中,由喷油泵偶件间隙进入。清洗完滤器和维修管路后应注意充油驱气。 2)放气途径 油柜上都有透气管,滤器或者喷油器的放气旋塞
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