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- 2017-06-18 发布于天津
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回流焊的基本工艺
回流焊的基本工艺
回流焊的过程中焊膏需要经过的以下几个阶段:
溶剂的挥发 焊剂清除被焊件表面的氧化物,焊膏的溶剂以及焊膏的冷却 凝固。回流焊的关
键在于温度的控制,整个过程大约需要 4-5分钟完成,从预热到冷却根据 PCB材质不同,元
件多少来确定准确定的焊接时间和温度。
1. 预热区:
主要的目的是使 PCB和元件预热到热平衡状态,同时去除锡膏中的水份溶剂,以防锡膏
发生塌落和焊料飞溅问题,从室温升到 100-150 度典型的升温斜率为 2-3.5 度/秒,一般不
超过 4 度/秒,要保证升温比较缓慢均匀,溶剂的挥发较为温和,对元器件的热冲击尽可能
最小,升温过快会造成对元器件的损伤,如:会引起多层陶瓷电容器开裂,同时还会造成焊
料飞溅使在整个 PCB的非焊接区域形成焊料球以及焊料不足的缺陷。
2. 活化区:
主要是保证在达到回流焊温度之前,焊料能够完全干燥,同时还起着焊机活化作用,清
除元器件 焊盘 焊粉中的金属氧化物。一般时间在 60-120秒,根据 PCB材质 焊料性能有些
差异。(助焊剂开始滚动起到活化作用的温度是 165-
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