陶瓷工艺原理3章釉之形成反应.pptVIP

3.5釉层形成过程的反应 3.5.1 釉料加热时的变化 3.5.1.4 烧结 影响因素 烧结温度和保温时间的影响。烧结温度愈高，保温时间愈长，越有利于烧结，多晶材料应注意品粒的“异常生长”。 原料粒度的影响。原料颗粒愈细，则熔点降低，有利于烧结。反之，则不利于烧结 添加剂的影响。根据添加剂的不同可促进或阻止烧结过程。 原料类型不同，烧结速率就商很大差别。 颗粒表面如粘附着熔融物，则有利于烧结。 在合适的温度下，扩散作用可以补偿结构缺陷，粒子边缘的破碎也受其影响 小颗粒的原料由于表面能较大，不断向大颗粒移动，大小颗粒结合而形成一更大颗粒。 7.3.3 析晶对釉面光学性质的影响 （1）钛无光釉 釉中加入10％～15％的TiO2和少量ZnO可得到无光釉。 （2）锌无光釉 釉中加入一定量的ZnO，析出硅锌矿晶体表面丝绢 光泽。添加SnO2、TiO2、CuO遮盖能力强。 （3）钙无光釉 釉中引入CaO，析出钙长石（铅和碱性成份不多时）由石灰石引入，烧成温度1100℃以上。 7.3.3 析晶对釉面光学性质的影响 虹彩效果 釉中析出一定形态的晶体折射率与基础玻璃的折射率不 同，光线照射时产生干涉现象，使陶瓷釉面产生虹彩效果。 常用的虹彩釉以下四种： （1）铅－锌－钛系虹彩釉 （2）钙－镁－铁系虹彩釉 加稀土 （3）铅－锌－锰系虹彩釉 （4）锂－铅－锰－铜－镍系虹彩釉