吸收塔塔体提升及安装施工方案概要.docVIP

目 录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工目标 第四章施工进度计划 第五章施工组织措施 第六章主要施工资源配置 第七章施工场区布置图 第八章主要施工方案 第九章焊接技术措施 第十章质量控制措施 第十一章安全文明施工措施 第一章 编制依据 工程名称： 工程地点： 1.1编制原则 1.1.1本着安全第一的原则，切实做好现场的安全防护设施，创造良好的文明施工环境，全面实现安全各项指标。 1.1.2充分考虑技术经济原则，合理安排施工工序，提高劳动生产率，缩短工期，降低消耗，增加效益。 1.2主要编制依据 1.2. 1工程招标文件、图纸及有关文件； 1.2. 2改造方案； 1.2. 3火力发电厂设计技术规程DL5000-2000； 1.2. 4火力发电厂金属技术监督规程DL438—2009； 1.2. 5电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂DL5009.1－20电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配制DL/T 5210.8-2009；DL/T869—2012； 1.2. 11电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417—2009； 1.2. 12电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5418-2009； 1.2. 13钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ 82—91； 1.2. 14钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95； 1.2. 15企业内部规范和标准； 第二章 工程概况 2.1工程概况 2.3主要工程量 第三章 施工目标 3.1安全目标 杜绝人身伤亡事故； 杜绝重大施工机械设备损坏事故； 杜绝重大交通事故； 杜绝火灾事故； 杜绝环境污染事故。 3.2质量目标 安装项目 分部工程优良率100% 分项工程优良率98% 分项工程合格率100% 安装焊口一次性检检合格率99% 所有辅机振动≤60μm 电气及热控保护投入率100% 程控、自动、仪表投入率100% 分部试运、整套启动试运一次成功 施工进度计划（详见附件） 第五章 施工组织措施 5.1为确保优质、高效、安全、文明地完成本工程建设任务，我公司把该工程列为公司重点工程，成立项目部，选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理，由项目经理负责本工程实施过程中的组织、指挥、管理，协调和控制。 项目部组织机构 第六章 主要施工资源配置 6.1主要施工机械 内运输部分主要有设备运输和材料运输。主要设备为汽车运输，卸车采用25T汽车吊。 在非标加工场地布置1台25吨汽车吊，主要用于非标件的加工和转运以及部分设备的卸车。 在施工高峰期间，配备一台50吨汽车吊，提高现场机械的灵活性。 拆除吸收塔出口烟道及塔顶锥体27t采用500t汽车吊。 机械或设备名称 型号规格 数量 备注 汽车吊 500t 1 汽车吊 80t 1 汽车吊 50t 1 汽车吊 25t 2 卷板机 W20×2350 1 卷扬机 3t 2 平板车 25t 2 经纬仪 T2 1 水准仪 NI002A 1 测距仪 DII001 1 弯管机 YKM-1 2 电动抛光机 20 逆变焊机 ZX7-400ST 20 焊条烘箱 ZYH-100 2 6.2主要施工人员安排 序号 施工项目 施工人员 备注 1 机务专业施工 80人（其中焊工16人，打磨8人，起重工4人。） 两班作业 第七章 施工场区布置 7.1施工现场布置原则 尽量使场地功能齐全、紧凑合理、符合流程、方便施工。 符合规程对安全、防洪排水、防火的要求。 尽量减少对运行的相互干扰，为安全文明施工奠定良好的基础。 根据工程施工的先后次序安排，尽量使得场地重复使用，减少二次搬运。 力求节约用地，提高场次利用率。 本工程场地主要集中于脱硫岛区域，非标加工场地利用其它合适的场地。 7.2施工用电布置原则 施工用电配电箱（盘）采用标准化的配电箱（盘），班组施工采用便携式配电盘。 地面布设的电缆均为直埋敷设或高挂，并有明确的标志桩。 所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护。 第八章 施工方案 主要工作量：吸收塔浆池在+11.192米标高位置加高3.94米，2圈16mmQ235B钢板，第一圈2m高重量9.26t，第二圈1.94m高重量8.98t。在吸收塔顶部加高6.48米，3圈12mmQ235B钢板；第一圈、第二圈高度在地面组装完成后直接吊装，每一圈高度2.2m重量7.64t，第三圈高度2.08m重量7.22t。 8.1施工思路 为保证工期，吸收塔浆液池增加壁板采用倒装法施工：即拆除内部件后，用集中控制的液压千斤顶群整体提升上部塔体，依次安装两圈壁板。顶部增加的壁板采用正装法，为节约时间，可在钢板到货后，即进行卷制，地面整圈拼装，共