3万吨离子膜烧试车总方案.docVIP

3万吨/年离子膜烧碱项目 试车前总体方案 目 录 一． 总 则 二． 开车前准备工作 三． 装置设备、管线的试漏、试压、吹扫、清洁 四． 单机试运 五． 安装工程验收及中交 六． 装置水联动试车 一．总则 1．3万吨/年离子膜烧碱装置分一次盐水，二次盐水精制，电解，淡盐水脱氯，整流，氯氢处理，废气处理，DCS控制系统，液氯，盐酸，空压站，成品罐，循环水，十三个分项工程，由于分项工程多，各分项工程所起作用个完工时间不同，装置水联动试车采取先分项试运后总体联运的方式进行。 2．装置经试漏、试压、吹扫、清洗后，进行单机试车，经确认合格后由氯碱项目部组织有关单位及工程人员对工程进行验收及中间交接。 3．工程中间交接后按本方案进行调试，试运工作，安装单位，装置接受单位，项目成员应认真组织学习本方案。 4．装置的试漏、试压、吹扫，由施工单位编写方案报监理单位，氯碱项目部审批后方可实施。 二．开车前的准备工作 1．工程安装完成后，由安装单位清理好现场，做到装置区无染物，设备，管线清洁，标识清楚，室内外排水畅道，场地卫生、清洁。 2．氯碱项目部各专业人员，监理单位，安装单位对安装完工的设备，管线，电器，仪表及土建施工等进行详细检查，保证安装工程完整、规范、符合质量标准和设计要求。 3．试漏、试压、吹扫、清洗期间，各种动力使用计划，及时通知氯碱项目部。 4．吹扫、清洗、试运前准备好相应的需要化验分析的仪器，设备。 5．准备好各种通用操作，调试工具和专用工具。 6．备全必要的通讯设备，工具，按标准配各消防器材，并做到交通运输通畅，消防畅通无阻。 7．设备供货商负责调试时，根据安排氯碱项目部提前通知供货商，按要求到工程现场参加调试。 三． 装置设备、管线的试漏、试压、吹扫，清洗 ， 1． 制定设备清洗、吹扫方案，由氯碱部组织生产车间人员按设计要求完成。 2． 各管线试漏，试压、吹扫，清洗由化建编写详细计划，氯碱办、监理审核同意后实施。 3． 管线试漏、试压、吹扫、清洗由氯碱项目部、监理组织、化建实施，三方认可签字后通过。 4． 试压、吹扫、清洗介质要求： ． ⑴氢气、氯气、仪表风管线均用仪表气或氮气作介质。 ⑵ 液体管线与二次盐水、电解槽相关的管线均用纯水作为工作介质。 5． 试漏、试压、吹扫，清洗过程严禁油污污染二次盐水管线和电解相关管线设备。严禁将污物吹入设备。 四．单机运行 单机试运由氯碱项目部监理、化建实施、生产车间配合完成。 1． 除引进设备外，化建必须分类编写详细的设备单机试运方案及具体步骤，电器．仪表专业也必须编写调试方案及步骤，明确试运、调试的合格标准。 2． 引进电解槽设备的试运在CEC技术人员的指导下进行。 3． 运转设备试运前必须解体检查，并按制造厂说明书进行。 4． 单机试运方案应包括设备试运准备、开停操作、运转操作及检查内容、紧急情况处理等内容。 5．单机试运后填写设备能力认可表。 五． 安装工程及中间交接 1． 整个工程全面安装完工，经试漏、试压、吹扫、清洗，容器设备经过清洗吹扫、运转设备经过单机试运合格。 2．安装工程验收及中间交接由氯碱部兼理组织，按照《工程施工验收管理规定》执行。 　　3．对工程质量要逐项进行检查验收，验收中要仔细查阅图纸和有关记录。发现不合格处，责令施工单位进行返工处理，直至合格为止。　　　　　 六． 装置水联动试车 1． 安装工程验收交接后，化建配合完成水联动试车。 2． 水联动试车的目的 由氯碱项目部及生产车间组织装置的水联动试车，为物料试车打下基础。 ⑴ 进一步清洗管道及设备 ⑵ 考查机泵、电器等设备带负荷运转情况。 ⑶调试仪表、调节阀、PLC及DCS系统。 ⑷ 空载试验联锁系统及DCS组态。 ⑸操作人员岗位练兵，掌握操作技术，熟悉工艺流程，熟悉开停车操作步骤，熟悉工艺指标，做到“四懂”（懂原理、懂性能、懂结构、懂事故处理）“三会”（会操做、会维护保养、会排除故障）生产人员熟悉本岗位与前后工序的联系。熟悉本岗位的仪表、联锁、控制点、操作人员经技术考核合格上岗。 3．技术部在水联动试车前按工序编写详细的水联动试车方案，明确水联动试车准备工作、注意事项，水联动试车过程中调试、考核的内容及具体步骤。 4． 水联动试车： （1）9月25日完成电厂送纯水并网，并要求符合离子膜烧碱生产要求指标的纯水送入二次盐水和盐酸、氢处理及纯酸、一次盐水等工序。 （2） 9月25日生产水蒸汽送入厂区达到生产用水用汽的条件。 （3） 9月25日临时电