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蓝海华腾变频器及西门子PLC在矿井提升机中应用
蓝海华腾变频器及西门子PLC在矿井提升机中应用
摘要:变频技术及PLC技术在我国矿井提升机电控系统中的应用
关键词:蓝海华腾变频器;PLC技术;矿井提升机;电控系统
引言
矿井提升机是矿山生产的至关重要的大型设备,对矿井的生产及
安全起着非常重要的作用,有着重要的国民经济意义。由于提升机的
生产工艺要求比较高,所以它的电气传动及电气控制装置一直是各国
电气传动界的一个重要研究领域。
在我国,改革开放以来矿井提升机电控系统的研究、设计、制造
和使用上都取得了长足的进步。在80年代以前,绝大多数矿井提升
采用绕线式异步电动机转子回路串电阻的交流调速系统,而少数则采
用发电 —电动机直流调速系统(G—M系统)。90年代以来投产的中、
大型矿井的提升机多数采用磁场换向的晶闸管直流可逆调速系统(V
—M系统),也有少数矿井采用代表当前先进水平的交—交变频的现
代交流调速系统。
目前我国正在服务的大多数矿井提升机电控系统主要是转子
回路串电阻的交流调速系统与G—M直流调速系统,V—M可逆调速系统
目前已经广泛使用,如:交—交变频的交流调速系统、全数字交、直
流调速系统等,但目前这些系统主要用于新建矿井。
从我国矿井提升机电控系统的现状来看,80%以上的矿井提升
仍采用继电器—接触器控制,通过改变转子回路串联的附加电阻来实
现调速。这种调速方式是有级调速,调速时能耗很大,属转子功率消
郑州科菱电气自动化设备有限公司
耗型调速方案。在加速阶段和低速运行时,大部分能量(转差能量)
以热能的形式消耗掉了,因此电控系统的运行效率较低。同时,这种
调速方案为了在低同步状态下产生制动转矩,需采用直流能耗制动方
案 (即动力制动)、或采用低频制动。但无论采用何种方式,总需要
设置辅助电源和定子绕组的二次切换操作。虽然这种方案存在着调速
性能差、运行效率低、运行状态的切换死区大及调速不平滑等缺点。
但目前在我国的各种矿山中,这种方案使用得仍相当普遍,将面临着
技术改造的问题。
从目前各种不同的技术改造方案的比较看,采用PLC技术与变频
器控制系统相结合的方案是一条符合我国国情的提升机电控系统改
造的优选方案。顺应中国市场行情,在能源急缺的今天,采用变频控
制顺应中国发展需要。这种基于PLC技术的电控系统在我国已有不少
的产品通过工业运行,都取得了较好的运行效果,如:郑州科菱电气
自动化设备有限公司选用Siemens公司的S7系列PLC研制开发生产的
矿井提升 PLC电控系统;焦作某电子电器工业有限公司研制开发生
产的选用日本三菱公司FX2N系列PLC的JTDK—PC矿井提升机成套电控
系统等;这些采用PLC技术的新型电控系统都已较成功的应用于矿井
提升实践,并取得了较好的运行经验,克服了传统电控系统的缺陷,
代表着交流矿井提升机电控技术发展的趋势。
1.1 控制系统组成
本系统采用德国西门子公司的S7-226可编程序控制器主 主
从通讯方式;主控部分采用深圳市蓝海华腾技术有限公司提供的
郑州科菱电气自动化设备有限公司
V5-H-4T400G-D6高性能矢量变频器。
1.2 PLC 软件结构及设计
提升机电控应满足如下控制要求:
1)有提升信号后才允许开车。
2)方向选择可以记忆,只有到停车位置后或手动解除后才能复
位,避免由于某种原因停车后判断不了方向而发生误操作的情况。
3)根据来自深度指示器,井筒开关及软件等的位置信号实现自
动减速和停车。
4)操作控制和闸控制具有良好配合关系。
5)对于多水平提升系统能够实现各水平提升的相互转换。
6)每一个提升循环,深度指示校准一次。
1.3 PLC 控制软件设计
主要包括:
1)模块初始化及I/O 控制软件设计;
2)控制工艺软件设计;
3)安全保护软件设计;
4)上位通讯软件设计;
5)位置闭环控制软件设计;
6)网络化通讯软件的设计。
1.4 软件结构
可编程序控制器使用的主要编程手段为:语句表(STL)和梯形图
郑州科菱电气自动化设备有限公司
(LAD)。为了完成复杂的软件控制功能,我们采用程序结构化编程方
式。结构化编程是指把整个控制程序分成一个个独立部分,单独编程、
组合处理的编程方式。PLC 执行程序时,反复进行输入处理、程序执
行、数据运算及存储、输出处理的循环。
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