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第十四章 學習目標 1. 解釋科學管理的重要性。 2. 比較大量生產與大量顧客化。 3. 描述 CAD/CAM 如何使製造更有效率。 4. 解釋企業資源規劃 (ERP) 的價值。 5. 描述建立 PERT 網路的流程。 6. 確認 JIT 及時存貨管理系統的優勢和缺點。 7. 列出精實製造的關鍵實務。 8. 描述 TQM 的基本要素。 9. 定義六個 sigma。 10. 解釋流程再造的價值。 生產與作業管理 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 科學管理 大量生產 vs.大量顧客化 CAD / CAM 作業規劃 – 策略規劃 作業規劃 – 戰術規劃 企業資源規劃 (ERP) 活動評價與複核技術 (PERT) 即時存貨管理系統 (JIT) 精實製造 全面品質管理 (TQM) Elements of TQM 六個 sigma 的品質 流程再造 14-* Harcourt, Inc. items and derived items copyright ? 2001 by Harcourt, Inc. 第十四章 生產與作業管理 *Harcourt, Inc. items and derived items copyright ? 2001 by Harcourt, Inc. 有效的轉換資源成為商品和服務 投入 人員 科技 資本 物料 資訊 轉換過程 產出 商品 服務 確保員工有正確的工具和設備來做他的工作 使用科學管理的方法來決定對個人最有生產力和效率的方法來做他們的工作 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 大量生產 大量顧客化 很大的數量 規模經濟 標準化 彈性生產 個人定做 電腦科技 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 電腦輔助設計 (CAD) 電腦化和圖形軟體允許產品或是零件可以以圖形化方式顯示而且在錄影監視器下組裝 電腦輔助製造 (CAM) 特殊的電腦活動，指導和控制製造設備 允許製造者客製化產品以達到個人或是小型市場的需求，而成本則幾乎等於大量生產的成本 (大量顧客化) 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 區位規劃 產能規劃 流程規劃 設備佈局規劃 在固定時間內評估公司作業系統在每一種預期生產的期望產出的產能 評估一家公司的營運系統的所在地 評估可行的生產方式而且選擇一個可以最佳化作業目標的可行方案 評估以及選擇可行的設備和工作站佈置方式 提供作業規劃的長期策略方向 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 材料需求規劃 主排程 企業資源規劃 指出什麼產品被製造，以及什麼時候被製造的戰術規劃工具 精確的決定製造特定的產品所需要的材料或是零件 一個廣泛的資料系統，將企業中所有的部份和生產、作業相連結 一但策略規劃已經建立，戰術規劃就必須被建立 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 一個廣泛的資料系統，將企業中所有的部份和生產、作業相連結。 軟體系統整合公司間的相關資料庫 大公司的規劃工具 可能花上三年以上的時間導入 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 一種類似流程圖的圖形，描述要完成一個專案所需要的活動順序以及和每一個活動有關的時間和成本。 1 確認每一項為了使專案完成的活動 2 完成的順序 3 畫流程圖 4 計算時間花費 5 決定時程表 科學管理 大量生產和大量顧客化 CAD∕CAM ERP PERT 網路 即時存貨管理系統 精實製造 TQM 六個 sigma 流程再造 一種，存貨系統存貨在流程需要時才到達，而不是儲備在倉庫。 優勢 減少存貨 減少裝置時間 更佳的工作流程 更短的製造時間 更少的空間浪費 更高的品質 弱勢 必須要能找到可靠的供應商 沒有可吸收瑕疵原料的寬放