工艺调试指导.doc

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工艺调试指导

山东新华制药股份有限公司 污水处理厂改造工程 工艺调试指导 山东新华制药股份有限公司 达斯玛环境科技(北京)有限公司 二○○六年十月十日 目 录 1、调试准备 2 1.1、组织人员 2 1.2、设备材料准备 2 1.3、其它准备 3 2、CBR池前期接种污泥 3 3、 CBR池填料装填 4 3.1、填料分配 4 3.2、填料装填步骤 4 4、CBR池后期污泥接种与驯化 5 4.1、污泥接种 5 4.2、污泥驯化 5 5、CBR池填料挂膜与提升负荷 6 6、TCBS系统脱氮调试计划 7 6.1、TCBS系统改造建议 7 6.2、TCBS系统脱氮调试 8 附录I—原则工作计划表 10 附录II—药剂需求量及投加方式 10 附录III—调试期间化验分析计划 10 1、调试准备 1.1、组织人员 1)、组建开车管理组; 2)、达斯玛公司工艺工程师1名; 3)、力工(民工)1~2人; 4)、山东新华制药股份有限公司配相关操作人员4~6人(每班2人),三班倒值班。 1.2、设备材料准备 1)、设备: 便携式溶解氧测定仪:1台 潜水排污泵:QW20-15-1.5,1台 软管:Φ50,300米 电缆线轴:3*2.5+1*1.5,100米,1个 深水采样桶:1只 量筒:1000ml, 2只 漏勺:2只 2)、材料: 磷酸盐(NaH2PO4):2000kg 蔗糖: 3000kg 纯碱(Na2CO3): 5000kg 1.3、其它准备 1)、污水调度 分配来水量,协调好1#水解池、CBR池、3#水解池的水量负荷。 在调试期间,协调上游生产车间的排水,做好清洁生产管理工作,尽量减少污水和废料的排放量。 在来水总量不能减少的情况下,为不影响污水站正常运行和CBR池的调试,尽量提升1#水解池、3#水解池的水量负荷,使来水按照需要量进入CBR池。 、准备好调试运行记录表格(调试负责人编制)。 2、CBR池前期接种污泥 在装填料之前进行第一次污泥接种,为驯化争取时间,同时池内半充满水为装填料提供条件。第一次泥种采用水解池混合液,接种量为1900 m3左右(池容三分之二,不要冲满)。 具体做法:将3个水解池的半放空管连通,使1#和3#水解池内的混合液自流进入CBR池。 接种期间及接种后开启鼓风机,维持DO2~4mg/l。 第一次接种后,CBR池内SV最好要大于30%。 3、 CBR池填料装填 3.1、填料分配 CBR池总有效容积为2800m3。分前、后两段,两段有效容积分别为1700m3、1100m3。 两段填料装填率均按50%设计。 CBR池填料装填总量为1400m3。前、后两段填料装填量分别为850m3、550m3。 3.2、填料装填步骤 1)、装填前,准备好吊装搬运设备:吊车1辆、叉车1辆、手推车2辆。 组织足够人员,力工(或民工)8~10人。 2)、将填料搬运到水解酸化池顶部或附近周边空地,为装填做好准备。 3)、在CBR池内充2/3水解池混合液(最好不要充满)。最大量开启曝气系统边搅拌边装填。 4)、CBR池前段装填850m3填料。从6个人孔均匀装填,每孔装填130~150m3,中间孔稍多,周边孔稍少。 5)、CBR池后段装填550m3填料。从4个人孔均匀装填,每孔装填130~150m3,中间孔稍多,周边孔稍少。 6)、装填时,随时做好孔口周边环境清理工作,严禁将编制袋或其它杂物带入池内。 7)、装填结束后,减小曝气量到调试要求(DO2~4mg/l)。 装填结束后,CBR池进行TCBS池混合液接种(后期污泥接种)。 4、CBR池后期污泥接种与驯化 4.1、污泥接种 后期污泥接种建议采用TCBS池混合液。用准备好的潜水排污泵及软管,从现有的3套SBR池取混合液。 由于取混合液总量大(2000m3左右),避免影响TCBS系统正常运行,单个TCBS池一次取混合液量不超过其容积的五分之一(400 m3左右)。 用泵分别从3个TCBS池少量取混合液。单池每次取20h,取泥流量20 m3/h,每次取泥量400 m3。 单池取20h后换另一个TCBS池取泥。这样,经过100h左右的取泥工作,取得TCBS池混合液2000m3左右(具体取泥量视CBR池SV量)。 后期污泥接种期间,开启鼓风机小流量曝气,维持DO在2~4mg/l。 后期污泥接种期间,开启污泥回流泵,100%回流污泥(20 m3/h)。 当CBR池SV达到40%左右时,后期污泥接种完毕。 如果在以后的调试工作中,发生污泥流失,CBR池SV很低(小于25%),需用TCBS池混合液进行第三次污泥接种。 4.2、污泥驯化 污泥接种结束后,闷曝24h。 而后间断进水,进行污泥驯化: 第1~4天,按池容十分之一(300 m3)进水。维持DO2~4mg/l。20 m3/h回流污

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