LG螺杆制冷压缩机.doc

LG31.5螺杆氨压缩机 1、总则 1、1规程适用范围 本规程适用于LG31.5型螺杆氨压缩机的维护与检修。 1、2设备结构简述 LG31.5螺杆制冷压缩机组由LG31.5C单级喷油螺杆式制冷压缩机、电机、油分离器、油冷却器、过滤器、油泵和控制系统等元件组成。螺杆式压缩机是利用装置在机体内的一对相互啮合的阴阳转子在旋转时产生周期性的容积变化，以达到吸入、压缩和排出冷凝的作用。它属于容积式压缩机。为了减少压缩气体从两转子之间与转子与机体之间的泄漏，在压缩机运转时向被压缩的基元容积内喷射一定数量的润滑油，以达到提高气密性、降低排气温度、降低噪音的目的。在一般常用工况下排气温度不超过100℃。油气混合物从压缩机排到油分离器中，油被分离出来，油分离器兼做储油器，分离效果极佳。螺杆式喷油压缩机的喷油和润滑是采用外加油泵供给。油泵为螺杆油泵，效率高、运转安全可靠。在阴阳转子的下部，装有一个可以控制的滑阀，由一组电磁阀控制，可以从40—100%实现无极制冷量调节，并能保证压缩机处于低位启动，以达到小的启动扭距。滑阀的工作位置可以由排气端的制冷量指示器指示出来。为了使螺杆压缩机运行时其外压比（排气压力与吸气压力之比）等于或接近机器的内压比，使机器耗功最经济，为此本机器设置了内容积比调节机构，通过旋转调节丝杆根据制冷量指示器指针位置调节所需内压比，使机器功耗更为经济。在转子的两端装有刚衬套巴士合金的滑动轴承，以承受径向载荷。转子的排气端及阳转子的吸气端装有推力滑动轴承及副推力滑动轴承，以承受轴向力。在排气端座上装有一对调整垫圈，调整排气端间隙。本压缩机采用的是单边不对称圆弧齿型—XBY具有齿型光滑无尖点，接触线短，阴阳转子速度偏差小，基元容积压力差小，整个接触线都能形成油膜，泄漏损失小等优点。转子经过辉光离子渗淡处理，提高表面硬度，大大提高寿命。压缩机由电机直接驱动。 1、3主要技术参数 名称 单位 技术参数 螺 杆 制 冷 压 缩 机 组 型号 LG31.5A900 制冷量 KW 2330（－15／＋30℃） 润滑油牌号 N46 润滑油加入量 Kg 2000 噪音 dB(A) ≤105 振动 ≤40 外形尺寸(长＊宽＊高) mm 6150*2300*3140 机组重量 Kg 16450 螺 杆 压 缩 机 型号 LG31.5A 转子名义直径 mm 315 转子长度 mm 520 额定转速 r/min 2960 理论排气量 m3/h 4290 制冷量调节范围 40－100％无级调节 内压比调节范围 2.6-5.0连续调节 转向 逆时针(面对主机伸出轴) 主 电 机 型号 Y450-2 额定转速 rpm 2960 额定电压 V 6000 额定频率 Hz 50 额定功率 KW 900 油 泵 流量 l/min 870 电动机型号 Y160M-2 电动机功率 KW 15 油冷 冷却水流量 m3/h 120 管程阻力 MPa ≤0.06 控制 高压启动柜 GGL1A/900 仪表控制柜 XCS3-B 2、设备完好标准 2、1 零部件 2、1、1主机和辅机部件完整、质量符合要求。 2、1、2仪器、仪表齐全准确、灵敏，不超期使用。 2、2、3安全阀、联锁报警装置完好、准确、齐全。 2、2 设备性能 2、2、1压缩机制冷量达到设计要求。 2、2、2排气温度压力符合设计指标。 2、2、3设备运行无异常振动和响声 2、2、4机身地脚螺栓及各连接螺栓无松动现象 2、2、6基础无裂纹。 2、2、7润滑油系统畅通油质符合要求，循环油压力不低于0.2MPa，不高于0.5MPa。 2、3 技术资料 2、3、1安装使用说明书、设备制造合格证、压力容器质量证明书、设备调试记录、原始安装试车及验收记录齐全。 2、3、2设备运行记录，检修及验收记录、历次技术改造记录、设备运转时间及累计运行时间记录齐全完整。 2、3、3易损件图纸齐全。 2、3、4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2、3、5历年设备缺陷及事故情况记录。 2、3、6设备润滑记录。 2、4 设备及环境 2、4、1设备静密封点达到《设备动力管理制度》中的静密封检验标准。 2、4、2设备动密封点达到《设备动力管理制度》中的动密封检验标准。 2、4、3设备防腐完整，设备及周围环境清洁。 3、设备的维护 3、1日常维护 3、1、1按操作规程控制各项工艺指标。 3、1、2按规定路线、内容、时间巡回检查。 3、1、3按规定时间排放油水。 3、1、4严格执行设备润滑管理制度。 3、1、5保持设备整洁、及时消除缺陷和泄漏。 3、1、6压缩机备用状态时，电机应采取防潮措施，主机定期盘车。