导流隧洞砼浇筑施工组织设计.docVIP

黔中水利枢纽一期工程“三通一平”及导流洞工程施工标段 导流洞混凝土浇筑施工组织设计 贵州省水利机械化实业总公司 黔中水利枢纽一期工程“三通一平”及导流洞工程施工标段 二0一0年七月二十八日 混凝土工程的施工方法说明 工缝分缝 （一）、分缝原则 根据规、规范和设计要求进行施工缝划分。 （二）、施工缝划分 每一仓为一施工缝，出口每12m设一条永久施工缝。 凝土回填浇筑施工方法说明 （一）、混凝土工程的施工程序 混凝土工程施工程序为：建基面（施工缝）处理→测量放样→龙门架安装→拱架安装→钢筋制安→模板安装→混凝土拌和→混凝土输送→混凝土入仓浇筑→拆模→养护。 （二）混凝土工程的施工方法说明 建基面（施工缝）处理 采用人工进行处理，建基面处理后应无尖角、无松动岩块、岩层（混凝土施工缝）应按规范要求打毛，并冲洗清除油污、杂物、排除积水并保持湿润。混凝土施工缝应按要求埋设预埋件、止水橡胶和接缝灌浆管等。 施工测量放样 按规程、规范和设计要求进行施工放样，主要测导流隧洞的设计轴线、设计底板和腰线高程，随时跟踪测量和解决施工中的困难。 龙门架安装 每一套模板安装的起点都有一套龙门架。先将龙门架基础开挖成形，然后按相应的垂直度和高程进行安装龙门架，为保证在安装好后具有良好的刚度使其不变形，一定要求工人扣紧加固各个连接部位。 拱架安装 待龙门架安装固定好以后，开始进行拱架的安装就位。拱架长6m，按设计轴线和腰线高程进行安装。安装每一仓施工技术员一定要用全站仪进行现场测量控制以保证它的平整度和施工缝连接的圆滑等质量要求。 钢筋制安 ①钢筋制作 用于本工程的钢筋应根据施工图中所需要的型号号、规格、材质进行采购。购买时，应有出厂合格证及试验报告单。运至工地后，按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存且挂牌以便识别，不得混杂。使用前，抽样品作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋作焊接工艺试验，试验合格后才能进行制作加工。加工时，按设计图和规程规范要求在钢筋加工房内先将要安装的钢筋制作成型，然后运输至工地现场，按型号、规格等有条不紊的堆放整齐。以保证文明施工和现场的组织有序。 ②钢筋安装 为保证有足够的空间进行钢筋安装，待拱架安装就位固定好以后，立即进行钢筋安装。钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层均应符合设计要求。为确保混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设置强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应相互错开、分散设置。 （6）模板安装 模板设计、制作和安装均应符合施工图建筑物几何尺寸要求，安装好的模板应有足够的强度的刚度，能足以承受混凝土在浇筑和振捣过程中产生的压力与振动，并在此间应不变形，不移位，模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆。本工程采用滑动式模板。所安装的模板需满足以下要求： 滑升机具和操作平台，应严格按照施工设计安装。 操作平台上的施工荷载应均匀对称，严禁超载。 ③滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。要严格遵守设计文件规定的滑升速度与脱模时间，以防混凝土表面坍塌导致滑模平台倒塌。 ④模板拆除应均匀对称，拆下的模板不得投扔。 （7）泵送混凝土浇筑 基础处理完毕，钢筋模板安装就位并埋好应有的预埋件，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并监理工程师验收签证后方可开仓浇筑。 混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作，如：原材料运输储备、抽样检测试验、混凝土配合比现场试验的确定，运输道路的修建（包括便道、施工栈桥、溜槽或溜筒制安等）、劳动力组合、水电供应等，以保证混凝土施工的连续性和施工强度。 ①泵送混凝土配合比设计 ⑴泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。 ⑵混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。 ⑶泵送混凝土的坍落度，可按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度，可按下表选用： 泵送高度（m） 30以下 30~60 60~100 100以上 坍落度（mm） 100~140 140~160 160~180 180~200 混凝土经时坍落度损失值可按下表确定： 大气温度（0C） 10~20 20~30 30~45 混凝土经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经时1h） 5~25 25~35 35~50 ⑷泵送混凝土的水灰比宜为0.4~0.6%。 ⑸泵混凝土的砂率宜为38%~45%。 ⑹泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3 ⑺泵送混凝土应掺适量外加剂。并应符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定，不得任意使用。 ⑻掺用引气剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。 ②混凝土