数控铣床的操作与编程_.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.5.4 加工进程控制 1．暂停运行 机床操作面板上的“进给保持”按钮实施，也可以利用软件菜单控制。软件控制是在程序运行状态下，按F7键“停止运行” 暂停运行时，模态信息得到保留，可按机床操作面板上的“循环启动”按钮，从暂停处重新接续加工。 图3-40 暂停运行对话框 2．中止运行 在上述对话框出现后，如果按Y键，将中止程序运行，退出本程序的运行，不能从中断处接续加工。 若希望从程序头重新开始运行，可在自动加工子菜单下，按F4键“重新运行”，在弹出对话框后按Y键，光标将返回到程序头部，再按“循环启动”，即可重新从头运行。 3．加工断点保存与恢复 该功能可在零件加工一段时间后，保存断点，关断电源；在下一工作班次，打开电源后，可以恢复断点，接续加工，方法如下。 需要保存断点时，可在自动加工子菜单下按F7“停止运行”，弹出对话框后，按N键暂停程序运行，但不取消当前运行程序； 再按F5“保存断点”，然后在弹出的对话框的文件名栏处键入断点文件名，如DD1，回车后系统将自动建立一DD1.BP1的断点文件。 图3-41 恢复断点对话框 下一时间，如果切断过电源或退出过控制软件系统，则接通电源进入系统后应先回参考点； 然后调入保存断点时所运行的程序文件，先手动移动坐标轴到断点位置附近，并确保当机床自动返回断点时不至于发生碰撞，然后在自动加工子菜单下按F6“恢复断点”，再在弹出的对话框中选择断点文件，如DD1.BP1； 回车后系统会根据断点文件中的信息，恢复到中断运行时的状态，并弹出如图3-41所示对话框。按Y键，系统将自动进入MDI方式。 如果保存断点后没有松动过工件，可在此时直接按F4“返回断点”，则断点数据将自动输入到MDI缓冲区，按“循环启动”执行MDI指令，系统将移动刀具到断点位置。 如果保存断点后松动过工件，则需要先重新对刀后手动将刀具移动到加工断点处；然后，在自动加工子菜单下按F5“重新对刀”，则系统将自动把断点处的工件坐标值数据输入到MDI缓冲区，按“循环启动”执行MDI指令，系统将修改当前工件坐标系原点，重建工件坐标系，完成对刀操作。 这样虽然工件移动了，其断点处在新工件坐标系中的坐标还是和保存断点前它在原工件坐标系中的坐标值相同。 以上两种方式，一是执行G00返回断点，一是执行G92重新建立工件坐标系，都是以保存断点处的坐标值为依据的。当返回断点后，再按“循环启动”键即可继续从断点处接续加工。 思考与练习题 1．数控铣床的类型有哪些？立式铣床的Z轴运动实现可有哪些形式？ 2．XK5032、ZJK7532－1型数控铣床各是什么性质的进给伺服控制系统？它们的Z轴运动分别是怎样实现的？XK5032的可调升降台能否实现Z轴的程序控制？ 3．数控铣床的三轴联动和两轴联动是一个什么样的概念？它们在加工应用上有什么差别？ 4．XK5032型数控铣床能否实现主轴转速的程序控制？其控制范围如何？ZJK7532－1型数控铣床的主轴变速是如何实现的？其主轴变速如何进行？ 5．如何进行回参考点的操作？回参考点有什么意义？自动回参考点有什么要求？ 6．ZJK7532－1型数控铣床的机床原点、参考点和工件原点之间有何区别？用图示表达出它们之间的相对位置关系。 7．ZJK7532－1型数控铣床的机床坐标系是怎样建立的？开机时屏幕上显示的(0,0,0)是指机床原点吗？此时若用MDI执行“G90 G00 X100.0 Y50.0 Z-20.0”后，屏幕上显示的是刀位点在机床坐标系中的坐标吗