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电镀行业准入条件(初稿)
根据《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》和
国家《重金属污染综合防治“十二五”规划》中关于强化市场准入
标准,提高行业准入门槛,严格限制排放重金属相关项目的要求
及国家有关部门关于健全十个重点行业许可准入条件的工作部署,
为加快电镀行业结构调整,提高产业水平,推动节能减排,控制
重金属污染,实现可持续发展,制订本准入条件。
纳入本准入条件管理的包括从事各种金属或非金属电镀、电
铸、刷镀、化学镀、热浸镀(溶剂法)以及金属酸洗、电解抛光、
氧化、磷化、钝化等企业(车间)及园区。
一、产业布局
(一)根据资源、能源状况和市场需求,科学规划行业发展。
新(扩)建项目必须符合国家产业政策,符合各省、自治区、直
辖市产业规划、生态环境规划和土地利用规划的规定。
(二)在国务院、国务院有关部门和省、自治区、直辖市人
民政府规定的风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区
域内不得新建相关项目,已在上述区域内运营的生产企业应根据
区域规划和保护生态环境的需要逐步退出。
(三)新(扩)建项目应通过“建设项目环境影响评价”审
批,并按照项目环境保护“三同时”验收,污染治理设施必须与主
体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。企业各类污染物(废
1
气、废水、固体废物、厂界噪声)排放标准与处置措施均符合国
家和地方环保标准的规定。
二、规模、工艺和装备
(一)电镀规模必须满足下列条件之一:
(1)电镀生产环节包括清洗槽在内的槽液总量不少于30000
升;
(2 )电镀生产年产值在2000 万元以上;
(3)单位作业面积产值不低于1.5 万元/平方米;
(4 )作为中间工序的企业自有车间不受规模限制。
(二)企业选用低污染、低排放、低能耗、低水耗、经济高
效的清洁生产工艺,推广使用《国家重点行业清洁生产技术导向
目录》的成熟技术,无《产业结构调整指导目录》淘汰类的生产
工艺。
(三)品种单一、连续性生产企业要求自动电镀生产线、半
自动电镀生产线达到70% 以上。
(四)生产区域地面防腐防渗,生产线有槽间收集遗洒镀液
和清洗液装置。
(五)新(扩)建项目生产线配有多级逆流漂洗、喷淋等节
水装置及槽液回收装置,槽、罐、管线按“可视、可控”原则布置,
并设有相应的防破损、防腐蚀等防护措施。
(六)新(扩)建项目根据加工零部件的品种、数量等优先
选用高效低耗连续式处理设备,并达到电镀行业清洁生产标准Ⅱ
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级以上水平。
三、资源消耗
企业有重金属和水资源循环利用设施。
(一)镀铜、镀镍、镀硬铬以及镀贵金属等生产线配备工艺
技术成熟的带出液回收槽等回收设施。
(二)电镀企业单位产品每次清洗取水量不超过0.04 t/㎡,
水的重复利用率在50% 以上。
四、环境保护
(一)企业具有健全的环境管理制度;通过或正在开展清洁
生产审核,采用清洁生产工艺、技术和设施。
(二)企业有废气净化装置,废气排放符合国家和地方大气
污染物排放标准。
(三)企业有合格废水处理设施,经处理后的废水符合国家
《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008 )有关水污染物排放限
值要求或地方水污染物排放标准,排放的废水接受公众监督。
(四)企业产生的危险废物按照《国家危险废物名录》和《危
险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) ,设置规范的分类收
集容器进行分类收集,并按照《危险废物转移联单管理办法》要
求,交由有处置相关危险废物资质的机构处置,鼓励企业或危险
废物处理机构进行资源再生或再利用。
(五)厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348-2008 )要求。
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五、安全、职业卫生
(一)企业遵守《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法
规,有健全的安全生产和职业卫生管理制度;具备安全生产、职
业卫生防护条件。
(二)有健全的危险化学品管理制度。
(三)企业有职业病防护设施
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