室外给水消防球墨铸铁管施工方案.doc

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室外给水消防球墨铸铁管施工方案

100亩开发用地水管移位工程 施工组织设计 中为建筑工程有限公司 1、总体概况     占地面积大,场内运输较多,必须组织较多的大型挖掘、清运机械进行场地平整及倒运工作。为此,项目部特地成立了机械施工队伍,统一指挥,协力完成现场的清运工作。室外给水      给水管道主要采用球墨铸铁管和部分钢塑复合管,球墨铸铁管采用T型滑入式橡胶圈接口。过路管采用钢管,钢管采用焊接,钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。      一、给水球墨铸铁管安装      给水球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。      1、安装准备工作      向工人班组进行技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织,准备好下管的机具和绳索,并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种是否符合设计要求,有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。      2、沟槽开挖      根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。      施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或固定建筑物之间的关系;然后根据这些关系,把这些点用桩固定在地面上。为了避免出错,每个点都要进行校核。若是在敷设管道的附近没有控制点,就先用导线测量的方法,在管道附近敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再根据导线点确定管道转折点,计算图上的管道、阀门井的位置,施放在地面上。(详见排水)      3、下管与排管      在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。      1选定下管方法,应根据管节长度和质量,工程量的多少、现场施工环境等情况确定,,一般分为人工下管和机械下管两种方法。人工下管可采用溜管法和压绳下管法。      2按照测量人员标定三通、阀门等部位,开始下管和排管。注意承口为逆水流方向,插口为顺水流方向。      3下管用绳应质地坚固,不端股、不糟朽。      4机械下管不应一点起吊,应采用两点起吊,吊绳应找好管子重心,平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时,对于法兰盘面、金属管防腐层等,均应采取保护措施,以防损坏。吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操作轮及螺栓孔处。      4、对口、接口      清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度3度,将插口插入承口内,并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内。      第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否匀。      1稳第一根管时,管子中心必须对准坡度板(定位)中心线和管底标高,管的末端用方木挡住,防止打口时管子移动。      2对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口工作坑,工作坑尺寸满足打口条件即可。      3铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3㎜,最大间隙沿直线铺设时为5㎜,沿曲线时为10㎜。      4插口间隙标注为10㎜,允许偏差为+3㎜,-2㎜      5、管道附件安装及附属构筑物施工:      给水管道附属构筑物包括阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井室砌筑具体参见排水施工要求和标准图集施工。      各类井室的井盖应符合设计要求,有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位下时,基层为100㎜的混凝土底板,砌筑应采用水泥砂浆。      设在通车道路下的各种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖表面与路面相平,允许偏差为5㎜。绿化带上和不通车的地方可以采用轻型井圈、井盖,井盖的上表面应高出地坪50㎜,并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。      重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80㎜厚的细石混凝土垫层。      阀门及附件安装:各种闸、阀门均在管道分段试压合格后安装,且必须经过强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门,焊接时将阀门开启,以便于散热并防止过热产生变形。采用法兰连接的阀门,连接时全部在关

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