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冷凝水管说明
C4、C5段基础底板大体积砼浇筑补充方案(冷却水管)
一、工程概况
以太广场项目位于北京市朝阳区光华路7号,属CBD核心区,总建筑面积166720平方米,其中地下61923平方米,地上104707平方米。地下四层连体,地上分A、B、C座塔楼,结构为钢筋混凝土框架核心筒结构,其中C座21层,檐高为90.05m。本工程混凝土全部采用商品混凝土,整个C座基础划分为5个施工段,目前要施工区域为C4/C5段,基础底板厚度为2500mm,预计需要一次性浇筑4257m3混凝土。由于本工程底板混凝土为大体积混凝土,浇筑期间达到5月份,室外环境温度较高。为确保工程施工质量,除按大体积混凝土施工方案要求施工外,建议在混凝土内部布设冷却水管,确保大体积混凝土的施工质量。特制定本施工方案,以便在施工中遵照执行。
二、施工方法
由于天气温度偏高,原计划蓄水养护的大体积砼需采取冷凝水管进行降温,具体做法如下:
1、5月1日,朝阳区蟹岛发生火灾,由于面临“一带一路峰会”召开,朝阳区消防支队要求5月8日—5月17日现场禁止动火作业,故本工程冷却水管拟全部采用直径De50PPR管施工,蓄水池采用东侧已浇筑C1C2基础底板与基础梁形成的仓格,冷却水管与水泵相连的进水管采用直径De100与各个分支进水管相连,连接管件全部采用PPR管件,出水管采用消防水带连接;
2、冷却水管共布置两层,上下层之间间距1050mm,上层距板顶725mm,下层距板底725mm,冷却水管水平间距800mm,冷却水管与结构边缘间距均为800mm;
3、根据平面布置图,冷却管道整个系统主要分为14个分支系统,52个回路,每个回路长度约为90~110m,每个回路出水口流量要求约30m3/d。按52个分回路循环控温,选用多台功率为3kw,流量7.5m3/h,来保证不间断供水。另外在1~52号出水口处按现场实际情况设控水阀,以满足实际现场使用水量的调节。
4、本工程采用循环水冷却,循环水流程为:冷却水由C2段800mm厚基础筏板与2.5m高基础量形成的梁框仓格储水,经各个分系统水泵分别流入1~14号进水口,进入基础底板进行冷却,经过基础底板内流通冷却,然后再通过1~52号出水口流进到C2段基础梁框内,循环冷却,其中每个出水口均装置控水阀门,以便控制出水口流量。
5、冷却管施工为了保证底板砼质量,要求在冷却管进出水口处,埋木盒子,在冷却水管用完后,将盒子凿除,冷却水管割断,将冷却水管封堵,然后将此部位用掺膨胀剂的细石砼灌实。在每个回路的冷却管安装完成后,应及时试压,保证试压时的压力大于工作压力,仔细检查管子是否有渗漏水情况。
6、冷却水通水控制原则:根据混凝土测温记录的温差来控制是否通水及通水流量,砼浇筑完成后开始蓄水,经测量,当砼内部温度与水池中进水温度温差20℃±2℃C时开始加压循环,温差大,增加流量,温差小,减小流量;在实际施工时,用测温仪测进水口和出水口水温,通过调节进水管阀门大小控制进出水管温差不大于4℃,以观测降温效果和控制降温速度。
7、冷却水温度控制措施
根据测量,自来水温度为15℃,大气温度根据气象台预报,5月18日~5月20日大气最低温度为12℃,最高温度为28℃。为保证进水管温度应该在20℃左右,需及时做好控制措施:
在浇筑前C2段多个梁框水池中水放满,水位高度宜在距离基础梁顶0.1m,在梁框仓格内放置温度计,以便监控循环水的温度;
在进水管温度较高时,及时往C2段梁框中注入自来水,直至水池中温度计读数满足要求;
在进水管温度较低时,应及时从C2段梁框中抽出温度较低的水,同时用出水管温度较高的水注入C2段梁框中,将水温予以调和,直至水池中温度计读数满足要求;
由于温度控制属于动态管理,故在冷却水降温的施工过程中,必须派专人进行进、出口水以及水池中水的温度测量,并做好监测记录。发现异常情况,及时向项目部报警,以便做出及时调控。
保证拆模前养护时间,通过模板对混凝土实现保温养护。冷却水管继续通水4天以上,直至冷凝管出水口的水降至常温后方可停止通水。
三、附图:
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