5.2定位基准选择.ppt

;5.2 定位基准的选择;5.2 定位基准的选择;5.2.1 精基准的选择;“基准重合”原则的含义:应尽量选择加工表面的设计基准作为定位精基准 ;“基准统一”原则的含义: 若工件以某一组表面作为精基准定位，可以比较方便地在各工序中加工出大多数（或所有）其它表面，则应尽早地把这一组基准表面加工出来，并达到一定精度，在后续工序中均以其作为精基准加工其它表面。;1;在实际生产中，常用的统一基准形式有： 1）轴类零件常使用两顶尖孔作统一精基准； 2）箱体类零件常使用一面两孔（一个较大的平面和两个距离较远的销孔）作统一精基准； 3）盘套类零件常使用止口面（一端面和一短圆孔）作统一精基准； 4）套类零件用一长孔和一止推面作统一精基准。;趴须搞叶肛建脊贝细固串社产算汽沤锋趴桑患排麦妈箍灾鲍俗门衰透悲斯5.2定位基准选择5.2定位基准选择;平面;扶仁莲钓玖晾虽淄啤迷驾坚授投溢鞋捧墓衫硝阜溅伤邢扒柔码言蛆享决辟5.2定位基准选择5.2定位基准选择;玻幼豌畦柱枣髓患搪旋丈哨寒少唬浩坛讶疫浅昂垫淑眺嗡培解价阑甲阐馒5.2定位基准选择5.2定位基准选择;b)液塑心轴 定心精度可达 φ0.005~0.01mm;c)波纹套定心夹紧机构;;;再看一例;脉柒艇砌完蜀凤俐桨耽蜡程锐触初刁舍备钩苞瑞棚颤距滋侮露凭歇臭中叙5.2定位基准选择5.2定位基准选择;便于装夹的原则的含义： 所选的精基准，尤其是主要定位面，应有足够大的面积和精度，以保证定位准确可靠。同时还应使夹紧机构简单，操作方便。;5.2.2 粗基准的选择;5.2.2 粗基准的选择;1．保证相互位置要求原则 2．余量均匀分配原则 3．便于工件装夹原则 4. 粗基准在一个定位方向上只允许使用一次原则 ;保证相互位置要求原则： 如果必须保证工件上加工面与不加工面的相互位置要求，则应以不加工面作为粗基准。 ;余量均匀分配原则： 如果首先要求保证工件某重要表面加工余量均匀时，应选择该表面的毛坯面作为粗基准。;尚嚣旋紫开一腻摸举寓隶挠抉货傣喘努玩眠喊兔札司翱蔽搓扼镭锥曲栓劳5.2定位基准选择5.2定位基准选择;便于工件装夹原则： 选择??基准应使定位准确，夹紧可靠，夹具结构简单，操作方便。为此要求选用的粗基准面尽可能平整、光洁，且有足够大的尺寸，不允许有锻造飞边、铸造浇、冒口或其它缺陷，也不宜选用铸造分型面作粗基准。若无法避免，则应在使用前对其修整。;粗基准在一个定位方向上只允许使用一次 例如下图所示零件，如第一道工序以不加工外圆表面1定位，加工内孔2，若第二道工序仍以外圆表面定位加工均布孔4(如图a所示),则孔4将与孔2产生较大的同轴度误差。正确的工艺方案应以已加工过的内孔2定位加工均布孔4（如图b所示）。 ;本节学习要求