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潜油螺杆泵采油系统阜新驰宇石油机械有限公司 一、目的及意义 目前我国陆上油田为了降低原油开发成本和提高采收率，多采用小井眼定向斜井或水平井方案，其完井生产套管大多使用直径为Φ139.7mm（5?英寸）的钢管。为了节约土地资源，在同一井场布井三至五口甚至更多，这对原有的传统采油设备提出了挑战。 原有的管式泵和螺杆泵由于在斜井管柱中工作，杆、管之间产生磨擦，既消耗较大的动力，又降低了杆、管的使用寿命，同时也造成检泵周期较短，降低了采油时率，使维护成本升高。针对此种情况我们研发了新一代采油举升设备。 二、系统的组成及特点 系 统 组 成 锚定器 潜油电机 减速器 保护器 联轴体 螺杆泵 单向阀 井下电缆 变频器 2 系统的特点 ? 适宜于高粘度、高含砂量原油开采作业 ? 适宜于海上平台、沼泽地区作业 ? 适宜于斜井、水平井作业 ? 同比采油量能耗低 ? 无杆管磨损 ? 占地面积小 ? 设备制造成本低 三、解决的关键技术问题 （1） 零齿差内啮合齿轮副和轴承副组合创新设计原理：设计出既能传递扭矩和轴向大推力又能实现输出轴相对于输入轴做行星偏转运动的新型联轴节机构； （2） 机械动态密封技术：在内齿轮副的内齿圈的端面刻密封沟槽并加密封盖，以弹簧调整密封盖和内齿圈端面之间的压力来保证动态密封效果； （3） 基于皮囊保护机理，研究润滑油液面保持技术； 四、创 新 点 （1）将零齿差内啮合齿轮副与球面副组合形成新型传动机构，可以高效传递轴向力、扭矩和输出轴相对于输入轴的行星偏转运动； （2）在高温高压环境下,对联轴体中的推力轴承、减速器、电机实现一次性润滑并达到防砂期为一年的密封效果； （3） 在尺寸允许范围内，探讨氧化锆陶瓷推力轴承的材料配方和结构设计，使其在8~12吨的轴向压力下能够连续稳定运转一年以上，为进一步加大系统下潜深度做好技术准备； （4）改变油流路径，在提高系统效率的同时防止系统内的泥沙沉积. （5）采用行星减速器，实现小径大扭矩输出. 五、效 益 分 析 潜油螺杆泵采油系统投入批量生产后，材料和制造成本总和将下降为每套18万元左右，知识附加值为1.2万元，加上各种税金、运费、售后服务费等，每套的售出价不超过30万元，比进口一套相同性能的设备节省了近25万元，在大庆、辽河、大港、胜利、克拉玛依等几大油田有广阔的市场，尤其在海上平台和沼泽地区作业，它更能发挥其独特作用. 六、关键部件 1.联轴体功能 ? 传递减速器和螺杆泵转子之间 的扭矩 ? 将螺杆泵转子反作用回来的轴向压力卸荷 ? 将减速器输出的定轴运动转换 为螺杆泵转子的行星偏转运动 推力偏心联轴装置的结构简图 2.减速器 降低电机输出转速，提高输出扭矩. 七、使用范围 5 ?井采液在40方1200米内. 7井采液在100方1500米内. * * *