第章机械系统可靠性设计.ppt

第4章 系统可靠性设计 1 概述 系统：某些彼此相互协调工作的零部件、子系统组成，以完成某一特定功能的综合体。 机械系统：由若干个机械零部件组成并相互有机地组合起来，为完成某一特定功能的综合体。 机械系统可靠性决定因素： 1）机械零部件本身的可靠度。 组成系统的各个零部件完成所需功能的能力。 2）机械零部件组合成系统的组合方式。 组成系统各个零件之间的联系方式。 目的：使机械系统在满足规定的可靠性指标、完成预定功能的前提下，使系统性能，指标，成本，寿命等达到最优结果。 或者，在性能、指标、成本和寿命的约束下，设计出高可靠性的机械系统。 系统可靠性设计方法： 1）已知零部件或各单元可靠性数据，计算系统可靠性指标。 2）给定系统可靠性指标，分配各单元可靠性。 为预计或估算产品的可靠性所建立的可靠性框图和数学模型。 基本可靠性模型 任务可靠性模型 基本可靠性：产品在规定条件下无故障的持续工作时间和概率。 基本可靠性模型：全串型（用以估计产品及组成元件引起的维修及保障要求） 任务可靠性：产品在规定的任务范围内，完成规定功能的能力。 任务可靠性模型：并联型（用以估计产品在执行任务过程中完成规定功能的概率，描述完成任务过程中产品各单元的预定作用。） 系统的结构框图和可靠性框图 结构框图 表示组成系统的部件之间的物理关系和工作关系。 可靠性框图 描述系统的功能和组成系统的部件之间的可靠性功能关系。 表示了系统为完成功能的各单元之间的逻辑关系。 系统可靠性模型建立的步骤 确定系统所要的功能 一个复杂的机械系统，完成不同的功能对应一个不同的可靠性模型。 确定系统的故障判据 故障判据：影响系统完成规定功能的故障或失效。不同功能就有不同的故障判据以及影响功能的性能参数或界限。 确定系统的工作环境条件 工作环境不同 使用环境不同 1）同一系统用于多种工作环境条件下，系统的可靠性框图不变，仅用不同的环境因子修正失效率。 2）系统为了完成其规定的功能，经历阶段不同的环境条件时，按每个工作阶段建立可靠性模型且作出预估。 建立系统可靠性框图 系统结构 系统功能 失效判据 工作环境 建立相应的数学模型 系统可靠性预计是在方案设计阶段为了估计产品在给定的工作条件下的可靠性而进行的工作。根据系统、部件、零件的功能、工作环境及其有关资料，推测给系统将具有的可靠度。 是一个由局部到整体、由小到大、由下到上的过程，是一种综合的过程。 目的： 1）检验本设计是否能满足给定的可靠性指标，预测产品的可靠度。 2）协调设计参数及性能指标，以求得合理地提高产品的可靠性； 3）比较不同的设计方案的特点及可靠度，以选择最佳设计方案。 4）发现产品薄弱环节，提出改进措施提高可靠度。 内容： 单元可靠性预计和系统可靠性预计 程序 对被预计的系统做出明确定义 确定分系统 找出影响系统可靠度的主要零件 确定各分系统中所用的零部件的失效率 计算分系统的失效率 定出用以修整各分系统失效率基本数值的修正系数。 计算系统失效率的基本数值 定出用以对系统失效率的基本数值进行修正的修正系数 计算系统的失效率 计算系统的可靠度 单元可靠性预计 确定单元的基本失效率λG 在一定的环境条件（实验条件、使用条件等）下 得到，也到从资料中查得。 如表4－5 确定单元的应用失效率λ 根据使用条件确定应用失效率，即单元在现场使用中的失效率。 1）根据现场实测的失效率数据。 2）选取相应的修正系数KF值，并根据公式计算。 系统可靠性预计 串联系统 组成系统的所有单元中任一单元的失效都会导致整个系统失效的系统。 或者：只有当所有单元都正常工作时，系统才能正常工作的系统。 设U表示系统正常工作的事件，Ui表示第i个系统正常工作的事件。当所有分系统都正常工作时，系统才正常工作。 并联系统 组成系统的所有单元中任一单元的正常工作都会导致整个系统正常工作的系统。 或者：只有当所有单元都失效时， 系统才失效的系统。 设F表示系统发生故障的事件，Fi表示第i个系统失效的事件。当所有分系统都失效时，系统才发生故障。 混联系统 把若干串联系统或并联系统重复地再加以串连或并联，得到更复杂的可靠性结构模型。 设S1、S2、S3的可靠度分别为R1、R2、R3，则系统可靠度为（串联并联