抽油泵技术.pptVIP

主 要 内 容 （2）密封结构 单级密封单元采用非接触式弹性间隙密封，由新研制的特殊弹性金属材料制造的密封单元结构短，具有不易砂卡的特点，采用非接触式弹性间隙密封，当砂粒进入柱塞与泵筒之间并形成卡泵趋势时，柱塞可以产生一定的弹性变形，避免卡泵，并可以避免砂粒对泵筒及柱塞外表面的损伤，延长检泵周期。 技术原理 同时，在出砂条件下可以缩小柱塞与泵筒之间的配合间隙，减小漏失量；多级密封单元结构允许将单元结构上端设计为锐角，起刮砂作用，能够最大限度减少沉降砂粒进入密封间隙的可能性。 （3）高泵效 该泵柱塞整体在轴向和径向均具有柔性，柱塞与泵筒之间的密封间隙为弹性间隙，在液柱压力作用下，间隙值δ可自动补偿，液柱压力升高则密封间隙δ缩小，可以大幅度降低整泵的漏失量，提高泵效。 技术原理 技术特点 适用泵挂位置井斜达到80°，适用于大斜度井、水平井； 携砂能力强，不砂卡，在不砂埋柱塞（泵）条件下均可保证正常生产，并可以在出砂条件下保持高泵效； 泵效高：弹性间隙密封，密封间隙自动补偿，漏失量相对普通泵（同一间隙等级）降低1/2以上，提高泵效； 柱塞整体结构为多级强开强闭，具有防气功能； 适用泵挂深； 检泵周期长，弹性间隙在出砂条件下可有效保护柱塞及泵筒工作表面。 技术参数 （1）现有规格系列： φ32mm×3m、φ32mm×5m、 φ38mm×3m、φ38mm×5m、 φ44mm×3m、φ44mm×5m、 φ57mm×3m、φ57mm×5m、 φ70mm×5m、φ70mm×8m、 φ83mm×8m、φ95mm×8m； （2）适应最大井斜角度：80°； （3）适应含砂量：在不砂埋柱塞情况下均可正常生产； （4）适应最大泵挂：3000m。 适用范围 适用于常规油井、出砂油井、大斜度井、水平井、高含气油井、稀油井、稠油井、蒸汽吞吐井、蒸汽驱井、深井等多种类型的油井。 使用说明 ⑴ 将泵上端护帽及固定于护帽上的插接头由泵筒上接箍上卸掉，取出插接头，其他部分不得拆卸，随泵筒一起下井； (2) 将插接头连接在杆柱的最下端下井，插接头之上必须下一根长度不小于整泵长度的与插接头扣型配套的抽油杆（φ38、φ44、φ57泵：6分杆；φ70泵：7分杆），并且插接头与该杆之间不得使用杆接箍和变扣。之后可以变其他杆； 使用说明 (3) 杆柱下到底后同普通泵一样上提管柱换光杆，当脱接器上提至释放接头位置时，脱接器及柱塞与杆柱脱开，但换完光杆后必须探到底方可保证杆柱与脱接器及柱塞可靠连接，之后上提防冲距，防冲距大小同普通泵，但要求准确。光杆可以反复调； (4) 防冲距调好之后杆柱上提高度不得超过抽油机上死点，以免脱接器上行至释放接头位置柱塞与杆柱脱开。 使用说明 8.3 8.3 8.3 8.3 泵总长（m） 108 89 73 73 释放接头外径（mm） 61 49 40 40 释放接头最小通径（mm） 52 44 38 38 脱接器插接头外径（mm） 7分 6分 6分 6分 脱接器杆扣（母扣） 108 89 108（变扣） 89 89 最大外径 （泵上） 3 3（带变扣） 2 1/2 2 1/2 泵上连接扣（母扣） 3 2 1/2 2 1/2 2 1/2 固定阀连接扣 108 89 73 73 固定阀外径（mm） 7.2 7.2 7.2 7.2 泵筒长度（m） 83 70 57 57 泵筒外径（mm） φ70×5 φ57×5 φ44×5 φ38×5 规格 柔性金属泵连接尺寸表 使用说明 结构特点 AOC特种合金抽油泵（防砂） 防腐防砂型 大流道阀（上游动阀）、柱塞、下游动阀、短泵筒、刮垢装置、加长管、进油阀、分流接头、外管等零部件组成。 长柱塞短泵筒设计 自动调节刮污片设计 大流道阀设计 沉砂通道的设计 合金阀组的设计 AOC特种合金抽油泵主要技术参数 Φ89.5 CYG15.9 21/2 1.14 3-6 4.5-7.2 Φ31.75 φ107 CYG19.1 21/2 1.642 3-6 4.5-7.2 Φ38.1 φ107 CYG19.1 21/2 2.235 3-6 4.5-7.2 Φ44.45 φ132.5 CYG22.2 31/2 5.518 3-6 4.5-7.2 φ69.85 Φ116 CYG19.1 21/2 3.694 3-6 4.5-7.2 φ57.15 最大外径(mm) 连接抽油杆规格(mm) 连接油管规格(in) 泵常数 冲程范围(m) 柱塞长度(m) 泵径(mm) AOC特种合金抽油泵（防砂） 稀油出砂、腐蚀结垢井； 稠油蒸气吞吐出砂、腐蚀结垢井； 最